[实用新型]一种滑块多角度二次运动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域中的定模型芯，特别是涉及一种滑块多角度二次运动机构。

背景技术

现有技术中模具开模通常采用定模油缸抽芯，采用这种方式通常具有以下缺点：(1)由于产品的安装孔斜度较大，需要制做定模油缸抽芯，因此模具整体需要加大，造成材料费用的增加；(2)定模抽芯不稳定，易造成产品撞伤等现象，产品不良品多；(3)由于是采取油缸抽芯，且在模具内抽芯，极易由于油管接头不良造成产品及型腔油污；(4)模具机构不稳定，易损坏，维修成本极高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滑块多角度二次运动机构，可简化产品复杂机构，并确保产品的品质。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种滑块多角度二次运动机构，包括定模型芯，所述的定模型芯的上部设有斜导柱；所述的斜导柱插在第一滑块内；所述的第一滑块内安装有入子针，前端安装有弹簧；所述的第一滑块固定在第二滑块的上表面；所述的第二滑块安装在定模型芯上，尾部与油缸相连；所述的油缸安装在滑缸定位块上；所述的滑缸定位块固定在定模型芯的右侧。

所述的第一滑块的尾端装有第一耐磨块；所述的第二滑块的尾端装有第二耐磨块。

所述的第二滑块上设有第一限位螺丝，并位于所述的第一滑块的后方。

所述的第二滑块上还设有第二限位螺丝；所述的第二限位螺丝位于所述的第一限位螺丝的后方。

所述的第二滑块通过滑块压条安装在所述的定模型芯上。

所述的入子针通过无头螺丝安装在所述的第一滑块内。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型可以实现产品多角度模具注塑，在确保产品品质的同时优化了制作工艺，使后续保养更简单更方便，提高模具性能，保证模具品质，提高产品的生产良率。本实用新型具有结构简单，不易损坏，且制作成本低廉等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型开模时第一次滑动状态示意图；

图4是本实用新型开模时第二次滑动状态示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种滑块多角度二次运动机构，如图1和图2所示，包括定模型芯1，所述的定模型芯1的上部设有斜导柱2；所述的斜导柱2插在第一滑块3内；所述的第一滑块3内安装有入子针4，该入子针4通过无头螺丝14安装在第一滑块3内，前端安装有弹簧5；所述的第一滑块3固定在第二滑块6的上表面；所述的第二滑块6通过滑条压块13安装在定模型芯1上，尾部与油缸7相连；所述的油缸7安装在滑缸定位块8上；所述的滑缸定位块8固定在定模型芯1的右侧。为了延长模具的寿命，在所述的第一滑块3的尾端装有第一耐磨块9；所述的第二滑块6的尾端装有第二耐磨块10。为了防止第一滑块3滑动时滑过头，在所述的第二滑块6上设有第一限位螺丝11，并位于所述的第一滑块3的后方，从而限制第一滑块3的滑动距离。为了防止第二滑块6滑动时滑过头，第二滑块6上还设有第二限位螺丝12；所述的第二限位螺丝12位于所述的第一限位螺丝11的后方。

本实用新型使用时，模具注塑冷却后，进行开模，斜导柱2同定模型芯1一起开模，使得弹簧5弹动第一滑块3沿a角度方向移动。入子针4借助第一滑块3的移动往a角度方向运动脱离到一定的距离的状态，完成第一次滑动状态(如图3所示)。模具继续开模，油缸7带动第二滑块6朝水平方向开模，第二滑块6同时带动第一滑块3、第一耐磨块9、第一限位螺丝11、第二耐磨块10、入子针4、弹簧5、无头螺丝14朝水平方向开模，使产品上的倒扣完成脱离到一定的距离，完成滑块第二次脱模(如图4所示)。

不难发现，本实用新型可以实现产品多角度模具注塑，在确保产品品质的同时优化了制作工艺，使后续保养更简单更方便，提高模具性能，保证模具品质，提高产品的生产良率。本实用新型具有结构简单，不易损坏，且制作成本低廉等优点。