[实用新型]新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压电器领域的组合电器和变压器的电容型绝缘出线母线。

背景技术

目前，用有机绝缘带包制的电容型绝缘母线因其结构特点，在高压应用的一个难点是如何与组合电器或变压器实现屏蔽连接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现插接式电容型绝缘母线与组合电器或变压器连接的新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线，包括金属导体、环氧树脂电容型绝缘筒、端部法兰与中部法兰，所述金属导体设置于所述环氧树脂电容型绝缘筒一末端的筒腔内，所述端部法兰与所述环氧树脂电容型绝缘筒的另一末端牢固密封连接，所述中部法兰牢固密封于所述环氧树脂电容型绝缘筒邻近所述金属导体的中部区域处。

优选地，所述金属导体一端凸伸有插接头，该插接头位于所述环氧树脂电容型绝缘筒的筒腔外，所述金属导体另一端设有插接槽，所述环氧树脂电容型绝缘筒邻近该插接槽的筒腔部分形成收容槽。

优选地，所述金属导体凸伸有所述插接头的端部周缘向外凸伸有均压环，该均压环内侧与所述环氧树脂电容型绝缘筒抵接。

优选地，所述环氧树脂电容型绝缘筒与所述凸台抵接的端部呈锥台面。

优选地，所述环氧树脂电容型绝缘筒的筒壁内设有若干电容屏，所述环氧树脂电容型绝缘筒的筒壁最外侧的电容屏与所述端部法兰、中部法兰等电位，所述环氧树脂电容型绝缘筒的筒壁最内侧的电容屏与所述金属导体等电位，所述若干电容屏在设有所述金属导体的所述环氧树脂电容型绝缘筒的一端按照合理的梯差逐步减短，所述若干电容屏在设有所述端部法兰的所述环氧树脂电容型绝缘筒的一端按照合理的梯差逐步加长。

优选地，在所述端部法兰与所述中部法兰之间的所述环氧树脂电容型绝缘筒外设有外护套。

本实用新型新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线的有益效果：组合电器或变压器与本实用新型新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线连接时不需打开，不用时在本实用新型新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线上端用密封罩密封即可，无高压暴露点，又不影响设备带电，屏蔽连接方便，造价低。

附图说明：

图1为本实用新型新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线的剖面示意图。

图中：10.金属导体，11.插接头，12.插接槽，13.均压环，20.环氧树脂电容型绝缘筒，21.收容槽，22.电容屏，30.端部法兰，40.中部法兰，50.外护套。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参照图1，本实用新型新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线，包括金属导体10、环氧树脂电容型绝缘筒20、端部法兰30、中部法兰40与外护套50。

金属导体10设置于环氧树脂电容型绝缘筒20一末端的筒腔内，端部法兰30与环氧树脂电容型绝缘筒20的另一末端牢固密封连接，中部法兰30牢固密封于环氧树脂电容型绝缘筒20邻近金属导体10的中部区域处。

金属导体10一端凸伸有插接头11，该插接头11位于环氧树脂电容型绝缘筒20的筒腔外，金属导体10另一端设有插接槽12，环氧树脂电容型绝缘筒20邻近该插接槽12的筒腔部分形成收容槽21。

金属导体10凸伸有插接头11的端部周缘向外凸伸有均压环13，该均压环13内侧与环氧树脂电容型绝缘筒20抵接。

环氧树脂电容型绝缘筒20与均压环13抵接的端部呈锥台面。

环氧树脂电容型绝缘筒20的筒壁内设有若干电容屏22，环氧树脂电容型绝缘筒20的筒壁最外侧的电容屏22与端部法兰30、中部法兰40等电位，环氧树脂电容型绝缘筒20的筒壁最内侧的电容屏22与金属导体10等电位，若干电容屏22在设有金属导体10的环氧树脂电容型绝缘筒20的一端按照合理的梯差逐步减短，若干电容屏22在设有端部法兰30的环氧树脂电容型绝缘筒20的一端按照合理的梯差逐步加长。

在端部法兰30与中部法兰40之间的环氧树脂电容型绝缘筒20外设有外护套50。