[实用新型]一种新型可调电容板

说明书

【技术领域】

本实用新型属于高频焊接设备领域，尤其涉及一种使用在塑胶行业中的高频拼料机中使用的大型可调电容板。

【背景技术】

高周波加热机是目前对材料加热速度最快、效率最高，而且是一种低耗节能环保型的感应加热设备。在日常生产中，这种高周波机应用范围十分广泛。高周波加热机，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频电源、高频电炉、高频加热电源。主要工作原理：高周波的强大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。工作原理是介质材料(胶板料、PVC、塑胶、塑料板材……)在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场以极快的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热，从而将介质材料加热来达到拼合的效果，本机振荡器所产生的频率为25.00MHZ至39.00MHZ，符合国际工业波段标准。配合自制开发的线路板加上高精度的电容调节，使控制精确可靠，且能最快时间拼合介质材料、提高产品产量，出现故障时，可自动切断高周回路，使机件及物件损害降低，当电流过高时，自动切断高压以保护振荡电子管及整流器；由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升，达到对所有材料加热的目的。高周波设备现在已经被广泛的应用在各个行业中，但是现有的高周波机中，电容属于易损件，在这种大功率高频工作状态下，电容非常容易损坏。这个问题无论是对生产厂家还是用户来讲，都是一个让人头痛的问题。因此非常需要一个稳定可靠的大功率电容，来解决这个技术难题。

【发明内容】

本实用新型的目是提供一种具有精确调节功能的大功率平板型电容，该电容具有使用寿命长，调节精确可靠的优点。

为了达到上述的技术目的，本实用新型采用的技术解决方案包括以下技术内容：一种新型可调电容板，由两块平行且间隔放置的金属平板构成，其特征在于：所述的两金属平板之间设置有螺纹调整装置，该调整装置由调整轮和螺杆构成，调整轮上设置有与螺杆向配合的螺纹孔，螺杆和调整轮两金属平板上，且调整轮或者螺杆中有一个可以旋转调节，上述的螺杆或者调整轮至少有一个为绝缘材料制成。

所述的两金属平板之间设置有两个以上螺纹调整装置，且其中的调整轮或者螺杆上设置有齿轮或者齿形皮带轮，上述的两个以上齿轮或者齿形皮带轮通过链条或者齿形皮带带动同步转动。

所述的链条或者齿形皮带上还啮合有一主动调整轮，该主动调整轮通过轴连接有一伞形齿轮，与该伞形齿轮啮合的另外一个伞形齿轮连接有旋转手柄。

所述的金属平板为铝板或者铝合金板。

通过采用上述的技术解决方案，本实用新型获得了以下优点和积极的技术效果：本实用新型通过采用在两个金属平板之间设置调整装置，利用调整轮和螺杆之间的配合，实现了上述两个金属平板之间距离的稳定调整，从而达到调整电容的目的，通过采用这种结构简单的调整装置，使得上述的平板型电容获得了稳定可靠地调整能力，可以有效的保证上述的平板电容使用在高周波设备中的稳定性，同时也可以提高设备的调整精度问题；为了进一步提高上述电容的稳定性和调节精度，本实用新型在上述的两个金属平板之间同时设置了两个以上的调整装置，但多数情况下采用三个或者四个调整装置构成，则可以保证上述两个金属平板之间的距离非常稳定，有效的避免了由于安装间隙，或者金属平板由于支点过少，导致金属平板之间的距离不均匀而影响电容调节精度的问题，为了保证上述的多个调整装置之间的同步运动，本实用新型采用的是将上述的几个调整轮上设置齿轮或者齿形皮带轮，并利用链条或者齿形皮带来实现这调整装置之间的同步问题，通过上述的结构，进一步提高了上述平板型电容的可靠性和调整精度；另外考虑上述的电容一般设置在机壳中使用，故本实用新型有采用增加设置了主动调整轮，并通过一对伞形齿轮，将调整旋钮或者手柄引出到机壳外侧，通过采用这种结构，不但可以方便的在机壳外部调整电容的容量，同时也利用机壳的屏蔽作用，避免了高频电磁波对使用者的伤害。

总之，本实用新型通过采用上述的一系列技术改进，提供了一种有金属平板构成，且具有高精度调整功能的新型平板型电容，该电容具有使用寿命长，结构降低、可靠性高等优点。

【附图说明】

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图。

【具体实施方式】