[实用新型]液压式六角头切边机

说明书

技术领域

本实用新型属于紧固件冲压成型设备领域，具体涉及一种液压式六角头切边机，适用于六角形头部尺寸小于杆身的长螺柱。 

背景技术

目前紧固件行业生产加工标准类六角头螺栓，主要是采用冷镦机或用冲床将工件的头部镦粗后，再进行冲切六角形的头部，不但螺栓的长度受到限制，也不能加工六角头尺寸小于杆身的非标长螺杆、柱。用普通冲床虽然可以竖直进行冲切加工，但由于头部尺寸小于杆身，不能实现工件竖立送进，只能采用手工将工件送到冲床的虎口进行冲切，长时间操作，容易引起操作工动作失调，从而发生安全亊故。 

发明内容

为了克服现有的螺栓冷镦机不能加工非标小六角头长螺杆及解決普通冲床加工这类螺杆难以实现自动进给加工的难题，本实用新型提供一种液压式六角头切边机，它能自动进行上料、定位、进给、夾紧、冲切、出料循环工作。 

本实用新型采用的技术方案是：一种液压式六角头切边机，该切边机的进给机构、定位机构、夹紧机构、出料机构和冲切机构按顺序排列在安装机架水平工作台上，上料机构竖直安装在机架工作台的左侧，液压系统和电气系统分别安装在机架工作台下方，进给机构、定位机构、夹紧机构、出料机构和冲切 机构分别通过液压管道和电气线路与液压系统和电气系统相连接。 

所述进给机构的油缸、夹紧机构的油缸、冲切机构的油缸轴心线和定位机构的定位槽中心线与机床的冲切中心线重合，定位机构与上料机构对向安装，定位料槽与定位机构的油缸的活塞连接，按照设定的程序时间前移接料或退回到冲切中心线上，出料机构的油缸安装在夹紧机构的后面，通过油缸活塞前移将工件卸出。 

本实用新型的有益效果是： 

1、机床为水平横置结构，方便调节上料机构和进给机构，实现加工80-400mm长度的工件。 

2、通过可编程电气控制，实现非标小六角头长螺杆切边加工的上料、定位、进给、夹紧、冲切、出料的自动循环过程，机构动作准确可靠。 

附图说明

图1为本实用新型所述液压式六角头切边机的结构示意图。 

图2为本实用新型所述液压式六角头切边机的右视图， 

图3为本实用新型所述液压式六角头切边机的俯视图。 

图4为本实用新型所述液压式六角头切边机的液压原理图。 

图5为本实用新型所述液压式六角头切边机的电气原理图。 

图1至图3中的附图标记为： 

进给机构1、定位机构2、定位机构料槽3、上料机构4、夹紧机构5，冲切机构7、出料机构6、机架工作台8、液压系统9、电气系统10和出料槽11。 

图4中的附图标记为： 

叶片泵12、电动机13、溢流阀14、三位电磁换向阀15、冲切机构油缸16、 单向节流阀17、二位电磁换向阀18、单向阀19、夹紧机构油缸20、出料机构油缸21、上料机构油缸22、定位机构油缸23、进给机构油缸24。 

图5中的附图标记为： 

断路器QF1～QF5、交流接触器KM1、KM2，熔断器FU1、FU2，电动机13，开关电源KD、可编程控制器PLC、按钮SB1～SB5，选择开关SA1～SA2，接近开关SQ1、SQ2、SQ3，通用继电器KA1～KA9，电磁阀线圈YV1～YV7和机床灯EL。 

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。 

对照图1至图4，本实用新型所述液压式六角头切边机，其结构和连接方式为： 

进给机构1、定位机构2、夹紧机构5和冲切机构7按照一定的距离，排列安装在机架工作台8上。进给机构1的中心线、定位机构料槽3的中心线和夹紧机构5的中心线与冲切机构油缸16的轴心线重合。进给机构1可以沿着冲切机构油缸16的轴心线左右移动调整，以适应不同长度的工件。上料机构4与定位机构2对向安装，上料机构4的料箱内设置有调节板25，可根据工件的长度进行调整。出料机构6安装在夹紧机构5的后面，当夹紧机构5松开工件时，出料机构油缸21的活塞向前移动，将工件推至出料槽11。机床可以进行自动或手动工作循环，工作过程是：