[实用新型]螺旋滤网筛管

说明书

技术领域

本实用新型涉及油井采油技术领域，尤其涉及一种高产井和气井防砂用的螺旋滤网筛管。

背景技术

现有的防砂筛管在结构上都是液流直接作用于过滤层，过滤层采用的是单层网或多层网叠加结构。但是，发明人在实现本实用新型的过程中发现上述现有技术至少存在如下不足：现有的这种防砂筛管的结构耐冲蚀性能不高，尤其是对于液量高、注采强度大的出砂油井，很容易被含砂液流冲蚀损坏，造成防砂失败。尤其是对于水平井及气井完井，一旦防砂失败，将造成巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的防砂筛管存在的耐冲蚀性能不高的缺点，提供一种新型的螺旋滤网筛管，采用特殊的结构形式，以解决油田防砂生产难题。

为了达到上述目的，本实用新型实施例公开了一种螺旋滤网筛管，所述的螺旋滤网筛管包括基管1、外支撑环2、内支撑环3、外保护管4和精密微孔烧结滤网5；其中，所述精密微孔烧结滤网5通过所述内支撑环3焊接于所述基管1上，所述外保护管4通过所述外支撑环2焊接于所述基管1上。

通过支撑筋使所述精密微孔烧结滤网5与所述基管1之间不直接接触。

所述外保护管4采用拉伸冲压形成立体缝隙，油井产液从所述立体缝隙绕流进入所述螺旋滤网筛管，不直接径向冲蚀过滤材料，并利用卷焊技术形成螺旋立体布封卷筒。

所述基管1采用标准油、套管，采用螺旋形式打孔，使强度得到最大限度的保留。

所述外保护管4与所述精密微孔烧结滤网5之间留有空隙，既增加了筛管的过流能力，同时构成全焊接整体防砂结构。

本实用新型的螺旋滤网筛管的有益效果是：本实用新型实施例的螺旋滤网筛管的结构型式和真空烧结材料的应用，解决了现有防砂筛管耐冲蚀性能差、寿命短的防砂难题，具有强度高、寿命长、流阻小、产量高的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的螺旋滤网筛管的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种螺旋滤网筛管，如图1所示，该螺旋滤网筛管包括：基管1、外支撑环2、内支撑环3、外保护管4、精密微孔烧结滤网5。在本实施例中，螺旋滤网筛管的外保护管4和基管1可以保护内部精密微孔烧结滤网5，在使用过程中外支撑环2和内支撑环3可以提供防压支撑点；并且，螺旋滤网筛管的每一层结构相对独立，都具有足够的韧性，可以提高筛管防冲蚀的能力。

外保护管4采用不锈钢板拉伸冲压形成立体侧向缝隙，油井产液从立体侧向缝隙绕流进入筛管，不直接径向冲蚀过滤材料，并利用卷焊技术形成螺旋立体布缝卷筒。

基管1和外保护管4与外支撑环2、内支撑环3连接采用气体保护焊接工艺。

基管1采用标准油、套管，采用螺旋形式打孔，可使强度得到最大限度的保留。

在本实施例中，精密微孔烧结滤网5的材质为不锈钢，其是根据需要的防砂精度加工不同目数不锈钢编制过滤网，然后将五层不锈钢金属编制网由外到内按照由细到粗的顺序排列，压紧在一起，再在真空烧结炉内烧结成整体网，焊接加工成圆柱筒型。

不锈钢精密微孔烧结滤网5通过内支撑环3焊接于基管1上，通过支撑筋使基管1和不锈钢精密微孔烧结滤网5之间不直接接触，因此可以增加筛管的过流能力。

外保护管4通过外支撑环2焊接于基管1上，与不锈钢精密微孔烧结滤网5之间也保留一定空隙，即增加筛管的过流能力，同时构成全焊接整体防砂结构。

本实用新型实施例的螺旋滤网筛管的结构型式和真空烧结材料的应用，解决了现有防砂筛管耐冲蚀性能差、寿命短的防砂难题，具有强度高、寿命长、流阻小、产量高的特点。由于本实用新型实施例的螺旋滤网筛管的抗挤压性能好，抗冲蚀能力强的特点，因此主要用于多油层井、大斜度井、水平井以及热采井的防砂。并且，完井时直接下入在防砂井段即可。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。