[实用新型]机械式气水自动分离测压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气水分离和自动排水技术，特别涉及煤矿井下气水混合物的分离和自动排水装置。

背景技术

在煤矿矿井中，煤层瓦斯压力测定结果是否真实可靠，对确定防突措施，及措施控制范围，极为重要。为了快速测量瓦斯气压力，需要对瓦斯气中的水分进行分离，以达到快速测量瓦斯气体压力的目的，为此设计制造一种瓦斯气水自动分离和自动排水装置具有十分重要意义。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在的不足之处，提供一种机械式气水自动分离测压装置，用于解决煤层瓦斯压力测定过程中的气水分离问题。

本实用新型解决技术问题采用如下方案：

一种机械式气水自动分离测压装置，其结构特点在于，包括气水分离器和自动排水器两个部分，

所述气水分离器主体为一个底部设有排水口的壳体，在所述壳体上部的左右两侧分别设置有气水混合物进口和出气口，所述壳体沿中心线设置有一个与所述壳体顶部连接的可旋转的铜套，在与所述气水混合物进口与出气口处于同一水平面的铜套上固定设置旋风叶轮；

所述自动排水器包括一密闭式储水筒，在其靠近底部的一侧设置有一排水口，排水口经可调式减压阀与放水器连通；

所述气水分离器固定设置在所述自动排水器的储水筒内的上部，其气水混合物进口通过管道从储水筒的侧壁穿出，所述出气口经带有单向阀的管道连通一储气筒，所述储气筒上设置有压力表。

本实用新型机械式气水自动分离测压装置，其结构特点还在于：

所述气水分离器内还设置有淌水板、底部为敞口或设置流水口的存水杯，所述淌水板固定设置在铜套的底部形成锥形淌水面，使气水分离后的水在下落时，落在淌水板的锥形淌水面上以缓冲水的向下冲力，所述存水杯设置于分离器的排水口处，用于检测水流量。

所述气水分离器的顶部设置有单向阀，所述管道设置另一单向阀与自动排水器储水筒相通。

所述放水器为内球式自动放水器，其结构是具有内外两层容腔，内容腔和外容腔之间的中部腔壁设置有通水孔，自动放水器的进水口设置在内容腔的顶部，出水口设置在外容腔的底部，所述内容腔中设置有浮球，所述浮球在它顶部连接设置伸缩弹簧，所述浮球用于关闭和打开腔壁上的通水孔。

所述自动排水器的密闭式储水筒底部设置有排污口，用于排除混合物中所含的渣滓。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型装置属于机械式自动气水分离和自动排水装置，能快速进行气水分离和测压，使用时不需要任何电源或压风，不存在失爆问题；此装置体积小，重量轻，使用方便。

2、本实用新型气水分离器设置在密闭的自动排水装置内，气水分离器的顶部设置有单向阀，能够测量最大气体压力。

3、本实用新型气水分离器单件可以测量流水量，整个装置也可测量气体中的含水量，通过了解煤层中的含水量，为下一步采煤提前掌握一手资料。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型气水分离器结构示意图。

图3为本实用新型自动排水装置结构示意图。

1压力表、2单向阀、3储气筒、4管道、5气水分离器、51气水混合物进口、52出气口、53铜套、54旋风叶轮、55淌水板、56存水杯、6储水筒、61排水口、62排污口、7可调式减压阀、8放水器、81内容腔、82外容腔、83中部腔壁、84通水孔，85自动放水器的进水口、86出水口、87浮球、88伸缩弹簧。

以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。

具体实施方式

参见图1，图2，测压装置包括气水分离器5和自动排水器两部分，

气水分离器主体为一个底部设有排水口的壳体，其上部左右两侧分别设置有气水混合物进口51和出气口52，壳体沿中心轴线设置有一个与壳体顶部连接的可旋转的铜套53，在与气水混合物进口51、出气口52处于同一水平面的铜套上固定设置旋风叶轮54；

自动排水器包括一密闭式储水筒6，在其靠近底部的一侧设置有排水口61，排水口经可调式减压阀7与放水器8连通；放水器8为内球式自动放水器，其结构是具有内外两层容腔，内容腔81和外容腔82之间的腔壁83的中部位置上设置有通水孔84，自动放水器的进水口85设置在内容腔81的顶部，出水口86设置在外容腔82的底部，内容腔中设置有浮球87，浮球在它顶部连接设置伸缩弹簧88，浮球87用于关闭和打开腔壁上的通水孔84。