[实用新型]一种漏液传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传感器，尤其是涉及一种漏液传感器。

背景技术

目前，很多场合中都存在液体泄漏的问题，一旦发生泄漏，不但会造成浪费，而且在一定的情况下，如计算机机房，精密机械，化工仪器等，漏液将引起事故。

目前大多数液体泄漏传感器都是利用液体的导电性来检测泄漏的。检测的传感器由电极及将其分隔的绝缘体组成。一旦液体发生泄漏，将造成传感器的电极的短路，电极间的阻抗值将下降，当传感器控制器检知出此变化时，即发出警报。

电极检测最致命的缺点是，如果检测纯水等酸碱度比较低的液体时，传感器的2根电极电极间的阻抗值变化不大，系统灵敏度低，不容易报警，如果提高仪器的灵敏度，容易被一些干扰而误报警。同时检测面和酸碱液体接触后，容易腐蚀，不便于清洗。

目前也有光学原理来检测液体泄漏的，缺点是检测的结果泄漏液体的特性相关，泄漏液体颜色不同，光线的反射率不同，检测的结果也不一样。另外，泄漏的液体如有蒸发的特性，对检测结果也有很大的影响。

国外也有利用1个温度传感器检测漏液的，原理是让温度传感器一直工作在自发热状态，如果液体发生泄漏，经过温度传感器时，传感器被冷却后温度降低，根据检测温度传感器的温度来检测是否发生了泄漏，这种方法的缺点是稳定性不好，传感器对周围环境温度的影响比较大，如果周围环境温度升高或降低，对最后的结果又很大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用范围广、安全可靠、稳定性好的漏液传感器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种漏液传感器，其特征在于，该漏液传感器包括外壳、第一温度传感器、加热元件、第二温度传感器、接线口，所述的外壳包裹第一温度传感器、加热元件、第二温度传感器，所述的第一温度传感器、加热元件、第二温度传感器均设在漏液传感器的外壳内部下方，各自通过连接线与接线口连接，所述的接线口设在外壳上方。

所述的漏液传感器的外壳上设有固定孔。

所述的第一温度传感器设在加热元件上方，所述的第二温度传感器设在加热元件下方。

所述的第一温度传感器、加热元件和第二温度传感器的表面设有防腐涂层。

所述的防腐涂层为环氧树脂涂层或含氟涂层。

所述的第一温度传感器、第二温度传感器均为铂电阻PT1000。

所述的加热元件为电阻。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、使用范围广：液体的酸碱度等特性对漏液检测仪的灵敏度影响小，因此，适用于各种液体；

2、安全可靠：漏液传感器涂层为环氧树脂涂层或含氟涂层，耐腐蚀，寿命长，同时便于清洗；

3、稳定性好：漏液传感器具有2个温度传感器和加热元件，工作状态时的温度远远高于环境温度，因此检查的结果受环境温度的影响小，稳定性好。

附图说明

图1为漏液传感器俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种漏液传感器，该漏液传感器包括外壳6、第一温度传感器3、加热元件4、第二温度传感器5、接线口2、固定孔1。其中固定孔1可以将漏液传感器固定在待检测的地方；接线口2主要由12V电源接线口、第一和第二温度传感器信号线接线口组成，12V电源通过接线口2给加热元件4提供电源，两组信号线接线口将第一温度传感器3、第二温度传感器5的信号传给主机；第一温度传感器3、加热元件4和第二温度传感器5的表面涂有环氧树脂涂层，防水、防尘、耐腐蚀、便于清洗。环氧树脂涂层也可替换为含氟涂层。第一温度传感器3位于发热元件4的上方，第二温度传感器5位于发热元件4的下方。加热元件4选用一普通的电阻，经过电源供电加热后平时的温度一直在70℃左右，第一温度传感器3、第二温度传感器5采用铂电阻PT1000，其温度和传感器的电阻值相关，系统只要检测两个温度传感器的电阻值，就可以检测出是否发生了液体泄漏。在没有泄漏时，由于发热元件4一直处于自加热状态，当环境温度高时，两个温度传感器的温度同时偏高；当环境温度低时，两个温度传感器的温度同时偏低，因此两个温度传感器的温差保持相对比较小。当发生液体泄漏时，第二温度传感器5的温度下降，而第一温度传感器3温度保持不变，两个温度传感器的温差变大，系统通过检测第一温度传感器3和第二温度传感器5的阻抗值，来判断温差是否变大，从而检测液体泄漏状态。同时，第一温度传感器3、加热元件4、第二温度传感器5与其他线路板分隔开，这样可起到隔热的作用，由于本发明的漏液传感器工作状态的温度是一直高于环境温度的，因此检测结果受环境温度和湿度等因素影响小，且如果液体有轻微的泄漏，本传感器还可以起到加热烘干的作用。