[实用新型]一种具有高冲击强度的新型湿法冶金用阴极有效
申请号: | 201120165125.1 | 申请日: | 2011-05-23 |
公开(公告)号: | CN202090073U | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 任海波;谭柱中;周小芳 | 申请(专利权)人: | 任海波 |
主分类号: | C25C7/02 | 分类号: | C25C7/02;C25C1/10;C25C3/30 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 魏国先 |
地址: | 410111 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 冲击 强度 新型 湿法 冶金 阴极 | ||
技术领域
本实用新型涉及电积、电解工艺技术领域,具体涉及一种具有高冲击强度的新型湿法冶金用阴极,可广泛应用于电解锰用阴极等电积、电解工艺装备中。
背景技术
目前,在电解锰生产工艺中,经常使用一种环保节能型电解锰用阴极,其结构包括阴极极板、导电棒,导电棒又包括导电棒外层和导电铜芯;导电棒外层与阴极极板为同质材料,两者以直接焊接方式固定连接;导电棒外层内包覆导电铜芯,与公用母排接触的导电棒部位具有缺口,引出导电铜芯,导电铜芯与公用母排接触。电解完成后,阴极极板上附着的锰一般依靠人工或机械敲打、冲击,利用阴极极板和锰片变形后不同的韧性特点脱锰。因为阴极极板的厚度较薄(1.5-2.5mm),阴极极板与导电棒外层直接焊接处结构薄弱,在长时间反复交变力的敲打、冲击下,导电棒外层与阴极极板之间的焊接会因为应力和疲劳产生开裂,因此,每使用3-5个月就需要补焊或重新焊接,电解锰用阴极的使用寿命一般4-5年,这样,给维修带来了很大的工作量,工厂一直希望生产阴极的厂家改进焊接方法,使焊接部位有足够高的抗冲击强度,不会断裂。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述现有阴极焊接结构存在的问题,提供一种焊接处有足够高的抗冲击强度,焊接部位不会在使用中开裂的具有高冲击强度的新型湿法冶金用阴极。
本实用新型采用的技术方案是:这种具有高冲击强度的新型湿法冶金用阴极,包括阴极极板、导电棒,导电棒为导电棒外层内包覆导电铜芯,采用两条加强条夹在阴极极板上部的两边,与阴极极板同时焊接在导电棒外层上。
上述技术方案中,在加强条高度的中间部位采用焊接或铆接将加强条与阴极极板进行固定连接,焊接为断续焊接或连续焊接。
上述技术方案中,阴极极板、导电棒外层、加强条为同质材料。
上述技术方案中,加强条与导电棒外层之间的间距为1-3mm。
上述技术方案中,加强条与阴极极板宽度同长或略短,高10-40mm,厚1-4mm。
本实用新型的显著效果是:大大提高了导电棒外层与阴极极板焊接处的强度和抗冲击能力,使人工或机械敲打、冲击的交变力传递到导电棒外层与阴极极板焊接处大大衰减,在模拟实验中,焊接有加强条的阴极比无加强条的阴极能够承受交变敲打的次数增加40-50倍,生产中使用焊接有加强条的阴极在其整个使用寿命期间,导电棒外层与阴极极板焊接处无开裂。
在湿法冶金中,同类阴极均可采用焊接加强条的结构提高阴极导电棒外层与阴极极板焊接处的强度和抗冲击能力。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图
图2为图1的侧视图
图3为图2中I局部剖面放大图
附图标注说明:
1——阴极极板, 2——导电棒, 3——加强条,
4——导电铜芯, 5——导电棒外层,
6——导电棒外层与阴极极板和加强条的焊接处,
7——阴极极板与加强条的焊接或铆接处。
具体实施方式:
参见附图,本实用新型的具有高冲击强度的新型湿法冶金用阴极,包括阴极极板1、导电棒2、加强条3、导电棒又包括导电铜芯4和导电棒外层5,导电棒外层与阴极极板和加强条的焊接处为6,阴极极板与加强条在加强条高度的中间位置焊接或铆接处为7,阴极极板、导电棒外层、加强条为同材质,三者以焊接方式固定连接,阴极极板与加强条在加强条高度的中间位置焊接或铆接。
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