[实用新型]罐头防腐保鲜溶液制作装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，尤其是涉及罐头防腐保鲜溶液制作装置。 

背景技术

在食品生产领域，特别是罐头生产过程中，需要向罐头内加入一定量的防腐保鲜溶液，以保证制作罐头的果蔬的新鲜度并防止其腐烂变质。 

目前，罐头生产企业所使用的防腐保鲜溶液制作装置主要包括制作和存放防腐保鲜溶液的罐体、支架、蒸汽管、蒸汽加热盘管、进水管、出液管和泄残管，所述罐体安装在支架上，蒸汽加热盘管安装在罐体内且靠近罐体底部，其两端与蒸汽管相连接安装，在蒸汽管上安装有蒸汽调节阀。进水管安装在罐体上部且靠近罐口，在进水管上安装有进水截止阀，出液管安装在罐体下部且靠近罐底，出液管上安装有出液截止阀。泄残管安装在罐体底部，泄残管上安装有泄残阀。 

制作防腐保鲜溶液时，首先将纯净水经进水管放入罐内，根据混合比例放入防腐保鲜添加剂，并人工进行搅拌使溶液溶解均匀；然后打开蒸汽阀，给罐内的溶液进行加热，直到温度达到60～70℃；然后人工调节蒸汽加热盘管上的蒸汽阀，使溶液的温度保持在60～70℃备用，完成防腐保鲜溶液的制作。 

这种罐头防腐保鲜溶液制作装置在加入添加剂时需要人工搅拌混合，并且在防腐保鲜溶液存放时间较长时，会出现溶液浓度不均的现象，使有些罐头添加剂超标，有些罐头因添加剂不足造成其在存放中变质，影响产品质量。另外，这种罐头防腐保鲜溶液制作装置需要人工调节蒸汽阀的开度来保证防腐保鲜溶液在60～70℃的温度范围内，因此使用时需要不间断的有人巡视并进行温度调节，非常不便。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够自动控制防腐保鲜溶液温度并能够使溶液在长时间保存时其浓度均匀的罐头防腐保鲜溶液制作装置。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

一种罐头防腐保鲜溶液制作装置，包括制罐体、蒸汽管、蒸汽加热盘管，蒸汽加热盘管安装在罐体内且靠近罐体底部，其两端与蒸汽管相连接安装，在蒸汽管上安装有蒸汽调节阀，还包括一控制电路，在罐体底部中心位置安装有一个电动搅拌机，电动搅拌机的电动机与控制电路电连接。 

而且，在罐体下部安装有一温度传感器，该传感器与控制电路电连接，所述蒸汽加热盘管上的蒸汽调节阀为一电动阀，该电动阀与控制电路电连接。 

本实用新型的优点和积极效果是： 

1、本罐头防腐保鲜溶液制作装置通过温度传感器测量溶液的温度，并根据溶液的温度通过控制电路控制蒸汽加热盘管上电动调节阀自动调节其开度，实现温度的自动控制和调节，极大地节省了人力物力，有效地降低了生产成本，显著地提高了经济效益。 

2、本罐头防腐保鲜溶液制作装置在罐体底部安装有一搅拌装置，可以间歇或连续的搅拌溶液，保证了防腐保鲜溶液浓度均匀，进而保证了罐头的质量。 

3、本实用新型设计科学合理、结构简单，易于实现。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图(局部剖切)； 

图2为本实用新型的电路原理图。 

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。 

一种罐头防腐保鲜溶液制作装置，包括制作和存放防腐保鲜溶液的罐体8、支架13、蒸汽管3、蒸汽加热盘管6、进水管1、出液管11和泄残管9，所述罐体安装在支架上，蒸汽加热盘管安装在罐体内且靠近罐体底部，其两端与蒸汽管相连接安装，在蒸汽管上安装有蒸汽调节阀4。进水管安装在罐体上部且靠近罐口，在进水管上安装有进水截止阀2，出液管安装在罐体下部且靠近罐底，出液管上安装有出液截止阀12。泄残管安装在罐体底部，泄残管上安装有泄残阀7。罐体、支架、蒸汽加热盘管、进水管、出液管和泄残管均为现有技术，不再赘述。 

本实用新型的创新点在于： 

1、该罐头防腐保鲜溶液制作装置还包括一控制电路，在罐体底部中心位置安装有一个电动搅拌机10，电动搅拌机的电动机与控制电路电连接。 

2、在罐体下部径向安装有一温度传感器5，该传感器与控制电路电连接，所述蒸汽加热盘管上的蒸汽调节阀为一电动阀，该电动阀与控制电路电连接。 

该实用新型的动作过程是： 

1、首先打开进水阀，向罐体内加入一定质量的纯净水。 

2、加入纯净水后，温度传感器控制蒸汽管路上的电动阀动作，使其全部打开，给纯净 水加热。 

3、按规定向罐内的纯净水中加入防腐保鲜剂。 

4、启动搅拌机对罐内的溶液进行搅拌。