[实用新型]回采巷道超前段行走式液压支护装备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压支护装备，具体说涉及一种用于回采巷道超前段行走式液压支护装备。

背景技术

煤矿综合机械化工作面的回采巷道在工作面开采前围岩变形相对较小，而在回采过程中回采巷道变形破坏严重，直接威胁到综合机械化工作面开采作业人员的安全和通风顺畅。综合机械化采煤工作面的超前支护段一直沿用单体支护装备，支护效率低，作业劳动强度大，回采巷道围岩变形破坏难以控制，造成边回采边修复巷道的局面。根据《煤矿安全规程》规定此范围内必须设专人进行超前维护：涮大巷道断面，清挖巷道底板臌隆起来的矸石、撤除、替换并重新架设支架等。《煤矿安全规程》规定对采煤工作面的煤巷的风速为0.25-4m/s，由于回采巷道的变形和破坏会使得风速超限引起安全隐患。

工作面端头与回采巷道的超前段支护一直是制约煤矿回采工作面的一大难题，目前主要采用以下四种支护形式：1、采用U型钢支护的拱形巷道；2、采用锚杆支护的梯形巷道；3、工作面刮板输送机与转载机交叉布置，后置式液压支架摆至回采巷道，架前采用单体支柱支护形式；4、采用端头液压支架。回采巷道超前段围岩变形破坏后不能满足生产需要时，采用人工方式逐步拆除原有支护涮大巷道断面，然后采用单体液压支柱配铰接顶进行加强支护，超前支护段的加强支护方式没有改变，巷道围岩变形仍严重，巷道维护困难，需反复维修，工人劳动强度大，生产效率低，既增加了开采成本，又影响工作面推进速度；同时，巷道超前支护安全程度低，易发生片帮、冒顶事故，威胁着工人的生命安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回采巷道超前段行走式液压支护装备，该液压支护装备使用起来简单方便。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种回采巷道超前段行走式液压支护装备，包括依次并列设置的若干分支架，所述的分支架包括平行设置的顶梁和底梁，顶梁和底梁的中轴线相互平行且位于同一铅垂面内，顶梁和底梁之间设有伸缩式液压立柱，伸缩式液压立柱的两端分别与顶梁和底梁铰接，相邻的两个分支架的顶梁之间铰接设有防倾覆千斤顶，相邻的两个分支架的底梁之间设有行走千斤顶；顶梁的一端铰接设有侧伸梁，顶梁靠近侧伸梁一端的下部设有短梁，短梁呈铅垂方向布置，侧伸梁与短梁之间设有侧伸千斤顶，所述的伸缩式液压立柱、侧伸千斤顶、防倾覆千斤顶、行走千斤顶均与控制系统相连。

防倾覆千斤顶的两端分别与相邻两分支架之间的顶梁相垂直，行走千斤顶的两端分别与相邻两分支架之间的底梁相垂直。

伸缩式液压立柱与顶梁和底梁相垂直。

侧伸千斤顶斜向设置。

相邻两分支架之间的防倾覆千斤顶的数量设置为一个，相邻两分支架之间的行走千斤顶的数量设置为两个。

顶梁和底梁之间的伸缩式液压立柱的数量设置为两个。

由上述技术方案可知，本实用新型通过用防倾覆千斤顶和行走千斤顶来起到支撑与行走的作用，同时顶梁与底梁之间设有伸缩式液压支柱，这样在使用时可完全采用自动控制，避免了传统的人工装配，安全性大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2、图3所示的一种回采巷道超前段行走式液压支护装备，包括依次并列设置的若干分支架，分支架包括平行设置的顶梁1和底梁2，顶梁1和底梁2的中轴线相互平行且位于同一铅垂面内，顶梁1和底梁2之间设有伸缩式液压立柱3，伸缩式液压立柱3的两端分别与顶梁1和底梁2铰接，具体说就是伸缩式液压立柱3垂直设于顶梁1和底梁2之间；相邻的两个分支架的顶梁1之间铰接设有防倾覆千斤顶4，具体说就是防倾覆千斤顶4的两端分别与相邻两分支架之间的顶梁1相垂直，相邻的两个分支架的底梁2之间设有行走千斤顶5，具体说就是行走千斤顶5的两端分别与相邻两分支架之间的底梁2相垂直；顶梁1的一端铰接设有侧伸梁6，顶梁1靠近侧伸梁一端的下部设有短梁7，短梁7呈铅垂方向布置，即与伸缩液压立柱3相平行设置，侧伸梁6与短梁7之间设有侧伸千斤顶8，侧伸千斤顶8斜向设置；伸缩式液压立柱3、侧伸千斤顶8与防倾覆千斤顶4、行走千斤顶5均与控制系统相连。

作为本实用新型的优选方案，液压支护装备各部件之间的铰接采用插销连接，这样便于拆卸和组装。