[实用新型]热浸镀锌紧固件

说明书

技术领域

本实用新型涉及紧固件，更具体地说，涉及一种热浸镀锌紧固件。

背景技术

鉴于当前热浸镀锌生产工艺的特点，热浸镀锌的产品表面镀层厚度的不均匀性很大，有时镀层上不同位置的厚度差甚至可达一倍以上。德国标准DIN 267 Part 10《Fasteners；Technical delivery conditions；Hot-dipgalvanized parts》除提供了热镀锌螺栓与加大攻丝尺寸螺母相配最低保证载荷和保证载荷数据外，还对外螺纹规定了镀前尺寸。但该标准中并未有对镀前g级公差带位置的螺栓在热浸镀锌后与之相配合的螺帽内螺纹尺寸作出明确规定。因此在实际使用中，为了容纳有热浸镀锌镀层的螺栓螺纹，往往需要对螺帽的内螺纹尺寸做适当的改变，即对与热浸镀锌的螺栓螺纹相配的螺母螺纹采取扩大攻丝尺寸的方式，并且一般加大攻丝尺寸为0.4mm或者甚至更大。这样的结果是，造成因扩孔尺寸过大而至使两者螺纹相接触的应力面积大大减小，甚至超过允许最小应力面积值，导致螺帽的保证载荷不稳定或保证载荷下降而不能满足标准中对其机械性能的考核要求。请参阅图1、图2所示，图1中的D1、D2分别为螺栓镀锌前外螺纹的大、小直径，d1、d2分别为螺栓攻丝前内螺纹的大、小直径，S1为两者的螺纹接触面积(即应力面积)；图2中的D1′、D2′分别为螺栓镀锌后外螺纹的大、小直径，d1′、d2′分别为螺栓攻丝0.4mm后内螺纹的大、小直径，S2为两者的螺纹接触面积，从图中可明显看到，S2远小于S1。

由于标准的不明确，还会造成人们对于产品是否合格经常产生分歧，使得人们在沟通和谈判上花费了大量的时间和精力，不仅直接影响了企业的生产效率，同时由于理解的不同还会造成不必要的经济损失或信誉下降。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种热浸镀锌紧固件，既能够满足镀锌螺栓与螺母间的旋合要求，又能够保证加大攻丝后螺母的载荷能力。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该热浸镀锌紧固件包括设有热镀锌层的螺栓、与之旋合的螺母，所述的螺栓的外螺纹镀前直径与镀锌层厚度之和，与所述的螺母的内螺纹直径相适配，所述的螺母内螺纹直径为螺母加大攻丝前的内螺纹直径加上加大攻丝尺寸。

所述的螺栓为g级螺栓，与之旋合的螺母为H级加大攻丝尺寸螺母。

所述的攻丝尺寸加大为0.3mm。

在上述技术方案中，本实用新型的热浸镀锌紧固件包括设有镀锌层的螺栓、与之旋合的螺母，螺栓的外螺纹镀前直径与镀锌层厚度之和，与所述的螺母的内螺纹直径相适配，所述的螺母内螺纹直径为螺母加大攻丝前的内螺纹直径加上加大攻丝尺寸。采用该紧固件能够一改原攻丝后的螺母虽然能够与镀锌螺栓相旋合却大大减少了应力面积，从而无法保证螺母承受载荷能力的缺陷，从而也满足了旋合后机械性能的检测和考核。

附图说明

图1是现有技术的攻丝前螺母与螺栓旋合后的螺纹径向接触面积的示意图；

图2是现有技术的攻丝后螺母与螺栓旋合后的螺纹径向接触面积的示意图；

图3是本实用新型的攻丝后螺母与螺栓旋合后的螺纹径向接触面积的示意图；

图4为规格为M6～M36的各g级螺栓与H级螺栓的攻丝尺寸及产生应力面积变化的对照表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图3所示，本实用新型的热浸镀锌紧固件同样也包括设有镀锌层的螺栓、与之旋合的螺母；不同的是，为了能够满足镀锌螺栓与螺母间的旋合要求，并且保证攻丝后螺母的载荷能力，需要使得所述的螺栓的外螺纹镀前直径与镀锌层厚度之和，与所述的螺母的内螺纹直径相适配，其中，所述的螺母内螺纹直径为螺母攻丝前的内螺纹直径加上加大攻丝尺寸(即扩孔量)。

作为一个实施例，所述的螺栓为g级螺栓，与之旋合的螺母为H级螺母。通过反复试验和设计，将所述的加大攻丝尺寸定为0.3mm，请参阅图3所示，图3中的D1′、D2′分别为螺栓镀锌后外螺纹的大、小直径，d1″、d2″分别为螺母攻丝0.3mm后内螺纹的大、小直径，S3为两者的接触面积(即应力面积)，该面积S3明显大于图2中的S2，较接近于图1中的S1。因此采用该攻丝尺寸的螺母，其攻丝后的内螺纹直径不但能够满足与镀锌螺栓的螺纹旋合要求，而且还能够保证攻丝后螺母的承受载荷能力。