[实用新型]焦化废水深度处理一体化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦化废水深度处理一体化设备，属于工业废水处理设备领域。

背景技术

焦化废水是在煤高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水。焦化废水中氨氮、酚、氰类及油份浓度高，是一种典型的高浓度、高污染、有毒、难降解的工业有机废水。焦化废水深度处理是指焦化废水经过一级、二级处理后，为达到中水标准(作为水资源回用于生产、生活)而进一步进行的处理工艺，常用于去除污水中的微量COD和BOD有机污染物、SS及氨氮。焦化废水的深度处理技术主要包括：混凝沉淀法、吸附法、高级氧化技术(Fenton氧化、O₃氧化、催化湿式氧化等)以及反渗透技术。然而上述单一的处理方法并不能满足不同特性水质的回用要求，且存在二次污染、出水水质稳定性差、工艺运行费用较高等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种焦化废水深度处理一体化设备，该一体化设备有效地结合了多种焦化废水深度处理工艺的优点，综合处理能力强，可去除经一、二级处理后的焦化废水中的微量COD和BOD有机污染物、SS及氮、磷等高浓度营养物质，出水水质稳定，水质可达到《城市污水再生利用水质》(GB/T 18921-2002)标准要求；该一体化设备处理工艺完善，过滤速度快，过滤精度高，截污容量大，吨水造价低；该一体化设备占地面积小，自耗水量低，性能稳定，维修简便，适用范围广泛，运行管理容易。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段实现的。

一种焦化废水深度处理一体化设备，它包括进水口、芬顿处理池、提升泵、安保器、絮凝沉淀池、污泥泵、自吸泵、第一高压泵、储水池、反渗透池、出水口、反渗透膜组、二级纳滤膜组、二级纳滤池、第二高压泵、纳滤浓缩池、一级纳滤膜组、一级纳滤池、第三高压泵、储药间、加药装置，其特征是：在芬顿处理池的左部设置有进水口，芬顿处理池的前端设置有加药装置，加药装置的前端设置有储药间，芬顿处理池内设置有提升泵，芬顿处理池的右端设置有絮凝沉淀池，絮凝沉淀池内设置有安保器、自吸泵和污泥泵，在絮凝沉淀池的前端设置有一级纳滤池，一级纳滤池内设置有一级纳滤膜组和第三高压泵，一级纳滤膜组的前端设置有纳滤浓缩池，一级纳滤膜组的右端设置有二级纳滤池，二级纳滤池内设置有二级纳滤膜组和第二高压泵，二级纳滤池的后端设置有反渗透池，反渗透池内设置有反渗透膜组和第一高压泵，反渗透池的后端设置有储水池，储水池的右部设置有出水口。

所述的一级纳滤膜组上设置有第三膜组出水管、第三膜组回水管和第三浓缩水回水管；二级纳滤膜组上设置有第二膜组出水管、第二膜组回水管和第二浓缩水回水管；反渗透膜组上设置有第一膜组出水管、第一膜组回水管和第一浓缩水回水管。

工作原理：

在正常工作时，第一浓缩水回水管、第二浓缩水回水管和第三浓缩水回水管均处于关闭状态，其他出水管及回水管均处于打开状态。待处理废水通过进水口进入芬顿处理池内，通过加药装置向芬顿处理池内加药进行深度氧化处理，经过芬顿处理后的废水经提升泵进入絮凝沉淀池，在絮凝沉淀池中进行絮凝沉淀，沉淀得到的污泥由污泥泵排入外界的污泥处理系统，经絮凝沉淀后的水则经过安保器过滤后，由自吸泵提供动力进入一级纳滤池，在一级纳滤池内，由第三高压泵提供动力，通过一级纳滤膜组过滤后，出水经由第三膜组出水管进入二级纳滤池，回水经由第三膜组回水管回本池。在二级纳滤池内，由第二高压泵提供动力，通过二级纳滤膜组过滤后，出水经由第二膜组出水管进入反渗透池，回水经由第二膜组回水管回本池。在反渗透池内，由第一高压泵提供动力，通过反渗透膜组的最终处理，回水经由第一膜组回水管回本池，出水经由第一膜组出水管进入储水池，从出水口排出。

当一级纳滤池、二级纳滤池和反渗透池中的溶液浓度较高时，打开第一浓缩水回水管、第二浓缩水回水管和第三浓缩水回水管，第一膜组回水管、第二膜组回水管、第三膜组回水管处于关闭状态，反渗透池中的浓缩水通过第一浓缩水回水管回流到二级纳滤池，二级纳滤池中的浓缩水通过第二浓缩水回水管回流到一级纳滤池，一级纳滤池中的浓缩水通过第三浓缩水回水管进入纳滤浓缩池进行浓缩处理。

本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该一体化设备有效地结合了多种焦化废水深度处理工艺的优点，综合处理能力强，可去除经一、二级处理后的焦化废水中的微量COD和BOD有机污染物、SS及氮、磷等高浓度营养物质，出水水质稳定，水质可达到《城市污水再生利用水质》(GB/T 18921-2002)标准要求；

2、该一体化设备处理工艺完善，过滤速度快，过滤精度高，截污容量大，吨水造价低；