[实用新型]角钢分组机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料整理包装设备，尤其是涉及一种角钢分组机构，用于包装前对角钢进行分组整理。

背景技术

角钢堆垛时有不同的垛型，连锁型垛型（如图1）是角钢堆垛常用的排列方式，连锁型垛型比较稳定, 有利于堆垛和运输, 打包后不易散包，但该垛型需要各层角钢支数呈单、双数交替。目前，国内的型钢生产线一般都采用人工分组堆垛的工作方式，工人的劳动强度大，生产效率低，成品包装质量难以保证。为了改变这种状况，许多连轧钢厂正逐渐开始研发并采用自动码垛设备，用来将预定支数的成组型材码垛成紧密有序的方形或矩形垛，然后由输出辊道送往打捆区进行成品打捆。自动码垛设备中包括角钢分组机构，这种分组机构将成组排列运输来的角钢进行分组，能够将角钢分为单数支组1′及双数支组2′，以便后续设备堆垛，但现有的角钢分组机构结构复杂，制造成本高，工作效率低。 

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种角钢分组机构，结构简单，制造成本低，分组可靠，减轻工人的劳动强度，提高生产效率，保证角钢的包装质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种角钢分组机构包括支座，支架设置在所述支座上，两根摆动梁通过销轴平行铰接在支架上，两个液压缸的缸体分别铰接在所述支架一侧的支座上，两个液压缸的活塞杆分别铰接摆动梁，摆动梁上分别设有丝杠，活动挡块活动安装在丝杠上，活动挡块下端滑套在摆动梁上的滑槽中，摆动梁的后端设有固定挡块。

进一步的：

所述摆动梁的下侧连接有限位杆，所述支架上设有腰形孔，两根限位销可调节地安装在所述腰形孔中。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种角钢分组机构，结构简单，制造成本低，采用两组分别驱动的挡块实现角钢的单数支及双数支的分组，分组可靠，减轻工人的劳动强度，提高生产效率，保证角钢的包装质量；采用可调整的活动挡块，实现了不同规格角钢的分组。

附图说明

图1为连锁型垛型示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2的A-A处剖视放大图。

图4为本实用新型实施时的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图2、3所示，本实用新型包括支座13，支架12固定安装在支座13上，第一摆动梁4及第二摆动梁14通过销轴10平行铰接在支架12上，第一液压缸8的缸体下端及第二液压缸9的缸体下端分别铰接在支架12一侧的支座13上，第一液压缸8的活塞杆铰接第一摆动梁4，第二液压缸9的活塞杆铰接第二摆动梁14，第一摆动梁4的前端固定安装有第一丝杠固定块1，第二摆动梁14的前端固定安装有第二丝杠固定块15，第一摆动梁4的后端固定安装有第一固定挡块6，第二摆动梁14的后端固定安装有第二固定挡块5，第一摆动梁4上的第一丝杠2安装在第一丝杠固定块1与第一固定挡块6之间，第一活动挡块3活动安装在第一丝杠2上，第二摆动梁14上的第二丝杠16安装在第二丝杠固定块15与第二固定挡块5之间，第二活动挡块7活动安装在第二丝杠16上，第一活动挡块3及第二活动挡块7的下端分别滑套在第一摆动梁4及第二摆动梁14上的滑槽17中，转动第一丝杠2或第二丝杠16可分别调整第一活动挡块3及第二活动挡块7的位置，并且由滑槽17为第一活动挡块3及第二活动挡块7的滑动导向。第一摆动梁4及第二摆动梁14的下侧分别连接有限位杆11，支架12上设有腰形孔18，两根限位销19通过螺母可调节地安装在腰形孔18中，限位杆11随第一摆动梁4及第二摆动梁14的摆动而摆动，由两根限位销19限制限位杆11的摆动角度，从而限制第一摆动梁4及第二摆动梁14的摆动角度。