[实用新型]微结构立体浮雕图文制版系统

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种激光和电子束制作微结构立体浮雕图文的制版系统。

背景技术

目前, 公知的立体印刷或压印图文采用激光全息版(Hologram), 光栅片(Lenticular)制作, 激光全息版的光干涉纹路深度在0.1-2微米之间, 形成的立体图文在光谱反射中会出现彩虹光变效果, 需要有好的光源和正确的视角角度才能看到清晰立体图文, 光栅片则需要一定厚度焦距的透镜光栅才能将光栅片底下印刷的图文折射成立体效果, 光栅片的厚度都在100微米以上, 使用上受到很大的局限, 且受限于光栅片的解析度和印刷解析度的配合技术问题, 所制成的立体图文精致度仍然不好。

实用新型内容

针对以上现有的立体图文印刷技术的不足，本实用新型提供一种全新的高能光束制版装置。使用该装置，能够制作出在一般光线下, 肉眼可以看出立体浮雕效果的微结构纹路版, 以解决现有技术中光干涉纹路的深度和角度控制, 微结构纹路的设计是制作立体微结构版的两大技术问题。这种版可以使用各种复制方式, 包括但不限于电铸、模压、转移等实现大量复制。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

一种微结构立体浮雕图文制版系统，包括控制电脑、X-Y-Z轴信号扫描器、X-Y移动平台、光束能量控制器、高能光束产生器、光圈控制器、光刻角度旋转器、光束往复扫描器、自动对焦装置及用于设置光阻玻璃的固定平台；控制电脑与X-Y-Z轴信号扫描器信号连接，X-Y-Z轴信号扫描器分别与光刻角度旋转器、光束能量控制器及X-Y移动平台信号连接，光束能量控制器与高能光束产生器信号连接，高能光束产生器的输出端由近及远顺序设置光圈控制器、光刻角度旋转器、光束往复扫描器及自动对焦装置，高能光束产生器、光圈控制器、光刻角度旋转器、光束往复扫描器及自动对焦装置均架设于X-Y移动平台的X轴上，X轴连同其上架设的各装置整体架设于X-Y移动平台的Y轴上，X-Y移动平台架设于放置有光阻玻璃、感光涂层或塑料的固定平台上。

作为本实用新型优选的技术方案，所述高能光束产生器为激光器。

作为本实用新型优选的技术方案，所述高能光束产生器为电子束发生器。

作为本实用新型优选的技术方案，所述光圈控制器包括一孔径可调节的光束孔。

相对于现有技术，本实用新型的优点在于：采用本实用新型的装置，采用单光束的高能激光或是电子束, 单光束直接刻每一条干涉条纹, 每一条干涉条文的深度、角度、密度都可以自由控制, 通过干涉条纹的设计, 可以让光线照射在干涉条纹时产生不同角度的反射, 从而模拟出人眼看见立体图案的原理, 让微结构纹路组成图文在眼睛看起来就和看到立体物体的光线折射效果相同, 从而得到立体浮雕效果, 这样制作出来的立体浮雕图文, 光线折射形成的立体感觉可以达到5mm以上, 但版的纹路深度仅只有0.2-10微米, 因此可以轻易通过模压、紫外固化成型、挤出成型、电子束固化成型等各种现成技术复制到塑料薄膜、纸张和塑料制品上面；从而实现大量低成本生产, 具备非常直观且肉眼可辨识的最先进防伪功能, 同时也具备了非常抢眼的视觉冲击效果, 可以让产品本身或是其包装更加美观。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型微结构立体浮雕图文制版系统模块示意图；

图2是菲涅尔透镜俯视图；

图3是菲涅尔透镜的等效物理视觉透镜图；

图4是菲涅尔透镜的横截面图。

具体实施方式

如图1所示，本实施方式之微结构立体浮雕图文制版系统包括控制电脑、X-Y-Z轴信号扫描器、X-Y移动平台、光束能量控制器、高能光束产生器、光圈控制器、光刻角度旋转器、光束往复扫描器、自动对焦装置及用于设置光阻玻璃的固定平台。

控制电脑与X-Y-Z轴信号扫描器信号连接，X-Y-Z轴信号扫描器分别与光刻角度旋转器、光束能量控制器及X-Y移动平台信号连接，光束能量控制器与高能光束产生器信号连接，高能光束产生器的输出端由近及远顺序设置光圈控制器、光刻角度旋转器、光束往复扫描器及自动对焦装置，高能光束产生器、光圈控制器、光刻角度旋转器、光束往复扫描器及自动对焦装置均架设于X-Y移动平台的X轴上，X轴连同其上架设的各装置整体架设于X-Y移动平台的Y轴上，X-Y移动平台架设于放置有光阻玻璃、感光涂层或塑料的固定平台上。