[实用新型]一种在斜巷实现小角度拐弯的皮带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带机，特别是一种关于在斜巷实现小角度拐弯的皮带机。

背景技术

一般煤矿掘进区施工中经常会遇到小角度拐弯，皮带机延伸困难的问题，比如：申请人的681机巷第三部SD-80皮带运输机设计长度450m，其中施工到681机巷第三部皮带机S16号点前17m处(第三部SD-80皮带运输机215m)遇到断层，为避免断层对煤炭回采产生不利影响，根据技术科的设计，机巷左拐9°，左拐后迎头煤层受断层的影响，顶板呈6°下山，结果下山施工8m，致使皮带机延伸造成困难。按照常规皮带安装方法，在拐弯位置处需要安装改向滚筒和改向机架，安装时占地位置大，拐弯角度也大，存在功率消耗，增大了皮带机的摩擦损失。目前在弯度较大的情况下一般都安装拐弯装置来解决拐弯问题，但是在弯度较小的位置安装拐弯装置不经济，不实用。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种在斜巷实现小角度拐弯的皮带机。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种在斜巷实现小角度拐弯的皮带机，它包括里侧H架，外侧H架，每一对对应的里侧H架与外侧H架之间设置有托辊，所述托辊上设置有皮带，所述皮带通过动力及传动装置驱动，所述里侧H架和外侧H架下部还设置有连接架，其特征在于：所述皮带拐弯处为一弧形弯曲段，所述弯曲段两端的直线段的外侧H架逐渐抬高，到所述弯曲段的起点和终点抬高到规定的数值，所述弯曲段外侧H架保持该抬高的规定数值。

所述外侧H架的抬高的规定数值由以下公式得到：其中B为所述里侧H架到所述外侧H架之间的机架宽度，V为所述皮带的运行速度，g为重力加速度，R为巷道曲线半径。

所述皮带机的弯曲段的里侧H架边缘每隔2～3m设置一个立托辊。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型采用抬高皮带机外侧H架的方法完成皮带机小角度拐弯，在重负荷启动时未出现飘带现象和向外侧跑偏现象的发生，满足生产需要，改变了煤矿皮带机不能直接拐弯的历史。2、本实用新型对原有的皮带机进行改进，经试运转，效果良好，不需要购买专门的拐弯设备，大大降低了生产成本，取得了良好的经济效益。因此，本实用新型能广泛应用于皮带机在斜巷的拐弯中。

附图说明

图1是本实用新型681机巷拐弯段架棚支护断面图

图2是本实用新型拐弯段平面示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1、图2所示，本实用新型的皮带机1包括里侧H架2，外侧H架3，每一对对应的里侧H架2与外侧H架3之间设置有托辊4，托辊4上设置有皮带5，皮带5通过动力及传动装置驱动，里侧H架2和外侧H架3的下部还设置有连接架6。

本实用新型的特征基于以下两方面的原理，一方面根据迎头断层情况确定安装巷道的曲线半径R和曲线段外侧理论弧长k，留出皮带机在巷道拐点处向内侧渐进偏移的距离和空间，然后刷宽拐弯处内侧巷道断面，刷宽巷道的目的是减少皮带机1在拐点的拐弯度数。刷宽拐弯处内侧巷道时可以采用爆破法施工由外向内逐棚进行，由于具体的爆破法施工非本实用新型要求保护的内容，故在此不再赘述。另一方面由于皮带机1运转是绕性体，运动时，皮带5外侧呈拉伸趋势，皮带5里侧呈压缩趋势，皮带5和煤炭在重力以及离心力的作用下，保持特定的轨迹运动，要使皮带机1在转弯处能顺利的通过，本实用新型采用皮带机里侧H架2不动，皮带机外侧H架3抬高的方式，即将弯曲段两端的直线段外侧H架3一点点逐渐抬高，到弯曲段的起点7和终点8抬高到规定的数值，该数值可以通过计算得到。在弯曲段外侧H架3保持抬高规定的数值，即可完成皮带机在斜巷的小角度拐弯。采用本实用新型可以将原技术中的皮带5外侧51偏移到新的皮带外侧52处(如图2所示)。

本实用新型进行直接拐弯时借用轨道拐弯的原理，轨道在拐弯处，内侧低，外侧加高，轨道高低差使得车子的重心产生偏移，从而有了一个指向弯心的分力，正是这个分力提供了拐弯所需的向心力，如果这个分力不够，将导致车子向外划出。拐弯半径越大，向心力越小，半径越大，速度越慢运行越平稳。

在拐弯处皮带5的外侧的过渡线为弧线，并且具有一定的曲线半径R，而曲线半径R和曲线段外侧理论弧长k的大小直接影响皮带机1的转弯效果，在拐弯处曲线半径R越小，越可能引起皮带5飘起而离开皮带机外侧H架3，产生附加的向心力，导致皮带5向内跑偏而不能保证皮带机1稳定运转；曲线段外侧理论弧长k越小，皮带机1在拐点运行越顺畅。