[实用新型]带节流装置的板式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换装置，尤其是涉及一种带节流装置的板式换热器。 

背景技术

板式换热器是最高效的热交换装置。每台板式换热器间隔板的相邻侧一般是不同工质的换热流道，用于将制冷工质工作时热量或冷量交换出来。在制冷剂进入换热流道的过程中，比较难以解决的是制冷剂并不能均匀地进入各个第一流体流道，从而造成有些第一流体流道的换热面积没有充分利用而浪费，使得板式换热器换热效率低下，造成能源浪费。 

为避免这一问题，以往专利也提出了一些方法，以相邻相向的换热板中设置一节流装置，此装置可以包括一个环或一个垫圈，环或垫圈上开有分配孔。由于分配孔的设置位置、方向跟换热器的换热性能密切相关，所以此节流装置必须准确安装。但在实际使用中此节流装置安装固定很不方便，在批量生产过程中节流装置容易移位，造成板式换热器报废。同时单独的环或垫圈已被证明是很昂贵的。 

发明内容

本实用新型的目的在于：克服过去已知的板式换热器的上述缺点，并获得安装固定比较简易、制造费用较低、适合批量生产的带节流装置的板式换热器。 

本实用新型的技术方案是： 

方案一：一种带节流装置的板式换热器，包括换热板组，所述换热板组由若干片第一换热板和若干片第二换热板依次间隔叠层构成，换热板组设有两路以上工质流体进、出口通道，在第一换热板与第二换热板之间设有流过第一流体的第一流体流道，在第二换热板与第一换热板之间设有流过第二流体的第二流体流道，所述第一换热板沿入口孔方向延伸出至少一个环形下凹面，在第一换热板与第二换热板形成的第一流体流道入口孔周围安装有连接装置，连接装置沿入口孔方向延伸出至少一个环形上凸面，连接装置的环形上凸面与第一换热板的环形下凹面相贴，形成第一密封面，连接装置的下底面与第二换热板相贴，形成第二密封面，此第一密封面和第二密封面将所述进口通道与第一流体流道隔开，同时，在第一换热板的环形下凹面上至少开有一个凹槽，此凹槽与连接装置的环形上凸面一起形成节流孔，进口通道与每层的第一流体流道通过节流孔相互连通，此节流孔具有较小的截面积，从而限制第一流体的流入，使其在进口通道的长度方向均布，即进入进口通道的制冷剂只能通过节流孔进入第一流体流道，由此，进入进口通道的第一流体被均匀地分配进入第一流体流道，提高了换热器的换热效率。在第二换热板的入口孔周围设有将连接装置定位的固定结构。使连接装置在生产过程中不会移动。使连接装置能准确定位并固定，避免在焊接过程中偏离其位置。

方案二：一种带节流装置的板式换热器，包括换热板组，所述换热板组由若干片第一换热板和若干片第二换热板依次间隔叠层构成，换热板组设有两路以上工质流体进、出口通道，在第一换热板与第二换热板之间设有流过第一流体的第一流体流道，在第二换热板与第一换热板之间设有流过第二流体的第二流体流道，所述第二换热板沿入口孔方向延伸出至少一个环形上凸面，在第一换热板与第二换热板形成的第一流体流道入口孔周围安装有连接装置，连接装置沿入口孔方向延伸出至少一个环形下凹面，连接装置的环形下凹面与第二换热板的环形上凸面相贴合，形成第一密封面，连接装置的上底面与第一换热板相贴，形成第二密封面，此第一密封面和第二密封面将所述进口通道与第一流体流道隔开，同时，在第二换热板的环形上凸面上设有至少一个凹槽，此凹槽与连接装置的环形下凹面一起形成节流孔，进口通道与每层的第一流体流道通过节流孔相互连通，在第一换热板的入口孔周围设有将连接装置定位的固定结构。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型通过在第一换热板的环形下凹面上至少开有一个凹槽，此凹槽与连接装置的环形上凸面一起形成节流孔，或在第二换热板的环形上凸面上设有至少一个凹槽，此凹槽与连接装置的环形下凹面一起形成节流孔，而连接装置的环形上凸面或环形下凹面不带凹槽。制冷剂流体能更均匀地被分配进第一流体流道。在换热板组的进口通道处设置一次或多次节流装置，以解决进口通道的流体非均匀的分配到换热板间的流道的问题，特别是制冷剂如氟利昂等在作蒸发时，相变的液体在各流道分配不均的问题，通过本实用新型可以极大地缓解。且安装固定比较简易、制造费用较低。

附图说明

图1为一种板式换热器的透视图。 

图2为一普通板式换热器沿图1中的A-A剖面线截取的剖视图。 

图3是按照本实用新型的第一实施例的板式换热器沿图1中的A-A剖面线截取的部分剖视图。 

图4是按照本实用新型第二实施例的板式换热器沿图1中的A-A剖面线截取的部分剖视图。