[实用新型]水泥窑汽轮机低压轴封喷水减温装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种水泥窑汽轮机低压轴封喷水减温装置。

背景技术：

在水泥窑汽轮机的汽封系统中，由均压箱来的蒸汽在去往低压轴封前由于此时来汽的温度还较高，不能满足低压轴封用汽参数的要求，还需要再经过二次的减温后，才能被送往低压轴封处，系统要求此时去往低压轴封的蒸汽温度应该在121℃～177℃之间，现有的减温采用的是一套复杂的阀门进行控制，些套阀门价格昂贵，出故障后无法维修，只能更换新的。

发明内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种水泥窑汽轮机低压轴封喷水减温装置，通过控制自来凝结泵的凝结水的送入量的多少，来对进入此装置的蒸汽进行动态的减温控制调节，由热电偶时时监控本装置内的混合蒸汽的温度值，当达到整定值的温度后，随即将凝结水送入管道上的阀门开度进行固定，不再调节管道上阀门开度。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

水泥窑汽轮机低压轴封喷水减温装置，其组成包括：减温混合箱，所述的减温混合箱的一侧连接进汽接管，所述的减温混合箱的另一侧连接送汽接管，所述的减温混合箱的下面连接疏水接管，所述的减温混合箱上连接一组雾化喷嘴，所述的雾化喷嘴之间通过联管连接，所述的联管通过三通接头连接凝结水接管，所述的减温混合箱中安装热电偶。

所述的水泥窑汽轮机低压轴封喷水减温装置，所述的雾化喷嘴采用盲端喷嘴或者三通喷嘴。

所述的水泥窑汽轮机低压轴封喷水减温装置，所述的雾化喷嘴为2-5个。

有益效果：

1、本实用新型通过控制自来凝结泵的凝结水的送入量的多少，来对进入此装置的蒸汽进行动态的减温控制调节，由热电偶时时监控本装置内的混合蒸汽的温度值，当达到整定值的温度后，随即将凝结水送入管道上的阀门开度进行固定，不再调节管道上阀门开度。此装置在使用过程中每隔一周进行一次此装置中蒸汽温度参数的检查，也可将热电偶采用具有4～20mA输出信号的型号，将此信号送往汽轮机的主控制室，进行远程显示监视，同时将从凝泵来的水管路上的阀门采用带电控的形式阀门进行远程控制操作，同时进行随时修定温度数据达到整定值。

2、本实用新型可根据低压轴封的用汽量进行调整减温混合箱和送汽接管的尺寸，达到本装置的系列化，十分简使易行；本实用新型结构简单，维护方便，安装调试容易；本实用新型组成零件的结构、材料及制造工艺都十分简单，成本低廉，并且更换零件方便，具有良好的经济性。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是采用两个盲端喷嘴时的结构示意图。

附图3是采用3个三通喷嘴时的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

水泥窑汽轮机低压轴封喷水减温装置，其组成包括：减温混合箱1，所述的减温混合箱的一侧连接进汽接管2，所述的减温混合箱的另一侧连接送汽接管3，所述的减温混合箱的下面连接疏水接管4，所述的减温混合箱上连接一组雾化喷嘴，所述的雾化喷嘴之间通过联管5连接，所述的联管通过三通6接头连接凝结水接管7，所述的减温混合箱中安装热电偶8。

实施例2：

所述的水泥窑汽轮机低压轴封喷水减温装置，所述的雾化喷嘴采用盲端喷嘴9或者三通喷嘴10。

实施例3：

所述的水泥窑汽轮机低压轴封喷水减温装置，所述的雾化喷嘴为2-5个。

工作过程：

如图1所示在汽轮机工作状态时，由均压箱来的蒸汽经进汽接管进入减温混合箱，由凝结水泵来的凝结水经凝结水接管进行三通接头，经联管送入盲端喷嘴（或三通喷嘴），凝结水在盲端喷嘴（或三通喷嘴）经雾化后进行减温混合箱，此时的凝结水与蒸汽进行参混，调节凝结水的量，使减温混合箱中的温度达到汽封系统的整定值后，将凝结水接管上的减温水阀Ⅲ值固定，此时从送汽接管出来的蒸汽温度就为低压轴封所需的温度的减温水，此减温水被送到低压轴封进行封汽。

根据水泥窑汽轮机后轴封的用汽量，经过算调整送汽接管和减温混合箱的直径来满足送汽量，同时根据需要蒸汽量选择图2或图3两种不同的减温结构形式。