[实用新型]中央链提升机防回料装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种输送机械的部件结构，尤其是一种中央链提升机防回料装置。

背景技术

 中央链斗式提升机采用以传动齿轮带动板链、料斗在双通道、封闭结构以循环运动方式的输送设备。固定于板链背面的料斗装有物料，物料通常为粉料、块料或混合料，料斗运行到传动齿轮的顶部后翻转将物料卸出。由于物料的特性不同，如粉状、小颗粒物料，卸料时无法全部落入指定区域，会有部分物料在气流作用下被吸入空载（回程）通道中，及料斗背部，最后落入提升机尾部（底部），一方面增加电机的挖取功率，重复做功，浪费资源。另一方面，回料会在重力作用下产生加速度，对壳体磨损，可在一星期内磨穿，粉尘外泄污染环境，导致壳体磨损、磨穿，削弱抗压强度，为此需要进行补焊增加工人劳动强度，室外作业缺少防护增加工人的不安全性。渗入传动部件内部结构，加大板链磨损。长时间的运行就会使得传动部件缩短使用寿命，减少其使用价值。料斗壳体很容易磨穿损耗或产生严重变形，影响正常生产。

再者，更换链条一方面会造成企业停产，给企业带来经济损失。另一方面板链成本较高，增加设备的运行维护成本，浪费企业的资源。

因此，亟需一种能防止回料的装置，来克服上述弊端。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种新型的中央链提升机防回料装置，对于输送超细粉物料能够做到卸料流畅，防回料，有效地保护设备的传动部件不受损伤，减少资源浪费，确保设备正常运行，有效地保障企业正常生产，为用户节约资源。

本实用新型的技术方案是：

    一种中央链提升机防回料装置，包括套管、联接架和外滚筒，所述套管套置在中央链提升机头轮总成的主动轴外侧，套管上设有联接架，联接架与外滚筒连接。  

所述套管由两片半圆套管组成，两片半圆套管通过对接螺栓固定。

所述套管外侧焊接三个联接架，每个联接架上设有联接架支撑板，联接架支撑板与外滚筒连接。

所述外滚筒由三个外滚筒瓦片组成，三个外滚筒瓦片与联接架支撑板通过螺栓连接。

所述外滚筒边缘设有挡尘侧板。

所述套管内设有内挡圈。

本实用新型的中央链提升机防回料装置包含：套管，联接架，外滚筒。把套管切成对半，包在头轮总成的主动轴的外侧，用对接螺栓联接。把套管外壁分成三等分，焊接三个支架，再把三个支架与外滚筒联接牢固。

本新型实用的有益效果是：

本实用新型结构新型，实用可靠，使用方便，坚固耐用，适合大吨位大高度的粉状物料的输送，有效防止物料卸料时物料落入壳体底部引起回料，并且减少物料渗入传动部件的内部。因而可以延长传部部件的使用寿命，保证企业正常生产，为企业节约能源和资源，经济效益显著。

本实用新型的中央链提升机防回料装置通过套管、联接架以及外滚筒的配合作用，系统性地产生旋流，利用空气动力控制粉料的运动，有针对性地将粉料集中吹送，避免了粉料无规则四处飞扬带来的一系列弊端。同时，避免了料斗壳体的磨损，提高了提升机的使用寿命，

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型的外部结构示意图。

图中：1为套管、2为半圆套管、3为外滚筒瓦片、4为内挡圈、5为对接螺栓、6为联接架、7为联接架支撑板、8为外滚筒、9为挡尘侧板。

具体实施方式

 下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

    如图1、图2，一种中央链提升机防回料装置，包括套管1、联接架6和外滚筒8，所述套管1套置在中央链提升机头轮总成的主动轴外侧，套管1上设有联接架6，联接架6与外滚筒8连接。  

    套管1由两片半圆套管2组成，两片半圆套管2通过对接螺栓5固定。两片半圆套管2组成的套管1包在中央链提升机头轮总成的主动轴外侧。

套管1外侧焊接三个联接架6，每个联接架6上设有联接架支撑板7，联接架支撑板7与外滚筒8连接。

外滚筒8由三个外滚筒瓦片3组成，三个外滚筒瓦片3与联接架支撑板7通过螺栓连接。

外滚筒8边缘设有挡尘侧板9。每个外滚筒瓦片3上设有扇形侧板，共同组成挡尘侧板9。 

套管1内设有内挡圈4。便于与中央链提升机头轮总成的主动轴连接配合。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。