[实用新型]不锈钢型高压铸铝采暖散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种室内采暖设备，特别是一种由多个散热单元组合而成的耐高压、抗腐蚀的不锈钢型高压铸铝采暖散热器。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，国内城乡改造的建设，生活水平和住房条件得到进一步改善，冬季室内采暖散热器使用越来越普遍，已逐渐向湖南、湖北、江苏、安徽、浙江等南方城市发展，但现有的采暖散热器在使用过程中存在以下不足：一是散热器一般由铸铁制成，导热性能差、重量重、体积大，安装占用空间大；二是散热表面积小，散热效率低，为了增加散热量，往往通过增加散热单元的数量来增加散热表面积，这样不仅需增加成本，而且增加了散热器的体积，导致安装散热器的空间也必须增加；三是铝制成的散热器不耐腐蚀，而国内采暖区域水质均呈碱性，防腐成了铝制散热器的核心难点，被动涂装防腐涂料不但工艺复杂且难度大，四是钢铁制成的散热器多属热强度低，损耗大，生产效率低，两者的外观形状差，产品档次低。为此，许多生产厂家都进行了防腐工艺开发和新品种研究，但至今尚未有合理的产品面世。

发明内容

为克服现有采暖散热器存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、生产加工方便、热传导及散热性能好、美观大方、耐压高、防腐性能好、采用高压铸铝工艺制成的不锈钢型高压铸铝采暖散热器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括多个散热单元，所述散热单元的上腔衬有不锈钢上管，直腔衬有不锈钢立管，下腔衬有不锈钢下管，不锈钢上下管对应连接在不锈钢立管上，相邻散热单元的不锈钢上管之间及不锈钢下管之间分别由管接头连接，散热单元的直腔前后通过中间筋条对应连有辐射正翼面和辐射后翼面，直腔两侧设有散热翼片，散热翼片上部连接有弧形散热翼片，由弧形散热翼片、散热翼片和辐射正翼面构成的对流通道与散热单元正面的对流散热口相连接。

所述第一块散热单元的不锈钢上管连接进水接头，不锈钢下管由堵塞封闭；末块散热单元的不锈钢上管连接放气接头，不锈钢下管连接出水接头。

采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：

一是由于散热单元内衬不锈钢管，不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损，从而形成了主动防腐功能，不锈钢机械强度和高延伸性特好，易于部件的加工制造，另不锈钢易焊接，且焊点也不易产生晶点腐蚀；不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一，从而使不锈钢型高压铸铝散热器可用于高层、高压采暖工况。

二是散热单元的前后设置辐射正翼面和辐射后翼面，在两侧设置散热翼片，散热表面积大，大大提高了散热效率；由弧形散热翼片、散热翼片和辐射正翼面构成的对流通道与散热单元正面的对流散热口相连接，热对流通道顺畅，热传递效果好。

三是由于散热单元内衬不锈钢管起到了主动防腐作用，并可用于抗压力较大的采暖空间，从而节省了二次转化泵的费用和降低了热耗。

四是由于散热单元采用高压铸铝工艺一次压铸成型，强度高、热传导速度快、采暖效果好；产品光洁度高，美观大方；生产效率高、损耗小、使用寿命长，适合大批量生产。

五是制作无污染，材料可重复使用，生产安全环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型散热单元的主视图。

图3为本实用新型散热单元的后视图。

图4为本实用新型散热单元的右视图。

图5为图4的A-A剖视图。

图6为图4的B-B剖视图。

其中1散热单元，2进水接头，3管接头，4放气接头，5堵塞，6出水接头，7对流散热口，8辐射正翼面，9辐射后翼面，10散热翼片，11弧形散热翼片，13不锈钢上管，14不锈钢立管，15不锈钢下管。

具体实施方式

图1至图6所示，为本实用新型一种不锈钢型高压铸铝采暖散热器的具体实施方案，它包括多个散热单元1，所述散热单元1的上腔衬有不锈钢上管13，直腔衬有不锈钢立管14，下腔衬有不锈钢下管15，不锈钢上下管13、15对应连接在不锈钢立管14上，散热单元1通过高压铸铝工艺压铸在内衬不锈钢管上，机械强度高，防腐性能好，相邻散热单元1的不锈钢上管13之间及不锈钢下管15之间分别由管接头3连接，散热单元1的直腔前后通过中间筋条对应连有辐射正翼面8和辐射后翼面9，直腔两侧设有散热翼片10，散热翼片10上部连接有弧形散热翼片11，可增加散热面积，提高散热效率，由弧形散热翼片11、散热翼片10和辐射正翼面8构成的对流通道与散热单元1正面的对流散热口7相连接，热对流通道顺畅，热传递效果好。

所述第一块散热单元1的不锈钢上管13连接进水接头2，不锈钢下管15由堵塞5封闭；末块散热单元1的不锈钢上管13连接放气接头4，不锈钢下管15连接出水接头6。