[实用新型]单相远程费控智能电能表外壳

说明书

技术领域

本实用新型属于仪器的零部件领域，具体涉及单相远程费控智能电能表外壳。

背景技术

电能表作为测量电能的专用仪表，按原理划分有感应式和电子式两大类。感应式电能表采用电磁感应的原理把电压、电流、相位转变为磁力矩，推动铝制圆盘转动，圆盘的轴(蜗杆)带动齿轮驱动计度器的鼓轮转动，转动的过程即是时间量累计的过程。因此感应式电能表的好处就是直观、动态连续、停电不丢数据。电子式电能表采用电子技术，将单相或三相交流功率转换为脉冲量或数字量，运用计算机技术实现各种运算与数据处理以及扩展功能。电子式电能表与感应式电能表相比，具有高技术、高工艺和高效益的特点。

现有的电能表通常通过表壳后背的挂表板挂在墙上，并通过其他连接件固定，挂表板是通过螺钉紧固在表壳后背，此结构的电能表装配后存在载荷作用，会是挂表板与电能表外壳之间产生松动的问题。

电能表外壳的安全性问题，一直是电能表行业技术人员寻求解决的问题，以往设计的电能表外壳较少的从设计方面来防止有可能的窃电行为的发生，这给电力系统造成了无法弥补的损失。

由于电能表配套组件需要走线、接线，所以电能表外壳的进出导线孔设置不合理，会导致电能表的安全性能下降，给电能表的使用带来一定影响。

电能表外壳的背面设计为平面，这样在测试过程中会造成电能表外壳的背部磨损，使作业安全系数下降。

目前电能表的外形结构主要是不同厂家按照各个网省公司的要求制作不同类型的电能表外壳，相互之间在外形结构和尺寸方面都存在一定差异。这样对实际组屏安装增加了一定难度，也很难实现电能表之间的互联互换，而且对于生产制造公司来说，需要为不同网省公司提供不同要求的电能表，进而降低了生产效率。不同电能表外形上的优点难以互相借鉴，影响了电能表外形的技术进步。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种单相远程费控智能电能表外壳，该外壳提高了电能表作业时的安全系数，方便现场安装，可有效避免挂装电能表过程中，挂钩与表壳的脱离。编程按钮的下沉设计可有效防止窃电行为，电能表外壳底部凸块的设置，使得底部磨损减少。

为实现本实用新型目的，该采用以下技术方案实现：

单相远程费控智能电能表外壳，所述电能表外壳包括凹形的底壳、与所述底壳配合的表盖和端子盖；其改进之处在于：所述表盖和所述底壳通过卡钩和卡件扣合方式连接，所述端子盖的一端与所述表盖铰接，所述端子盖的另一端与所述底壳通过扣合方式连接；所述表盖设有镜片和下翻盖，所述底壳内部设有端子座，所述底壳顶部设有绝缘板，所述底壳背部设有凸块。

本实用新型的又一优选技术方案为：与所述底壳配合连接的挂钩，所述挂钩的形状为折面，所述挂钩开有不同形状的孔。

本实用新型的又一优选技术方案为：所述下翻盖一端与所述表盖铰接，所述下翻盖另一端靠近端部设有轮显按钮和编程按钮。

本实用新型的又一优选技术方案为：所述编程按钮装配后其下平面低于所述表盖的内侧平面。

本实用新型的又一优选技术方案为：所述编程按钮装配后其下平面与所述表盖的内侧平面间距为0.2-0.5mm。

本实用新型的又一优选技术方案为：所述端子盖靠近所述底壳的表面有齿形缺口。

本实用新型的又一优选技术方案为：所述底壳内部设有不同尺寸的立柱，所述立柱固定连接于所述底壳内部。

本实用新型的又一优选技术方案为：所述凸块设置在所述底壳的背部靠近所述底壳背部的外边缘处。

本实用新型的又一优选技术方案为：所述端子座包括接线柱、螺钉和测试片，所述接线柱位于端子座的上端，螺钉位于端子座的下端。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、测试端子部位层次设计，即测试端子座入口处不同内径层次设计，可适应相应不同外径层次设计的测试头，可使测试头的相应外径位置配合端子座的相应内径位置，避免由于频繁更换测试头导致的效率低下，在自动化检测过程中，无需更换测试头，提高检测效率，可适应目前主流的自动化流水线测试需要；

2、背部设置防滑凸块，同时避免测试过程中的背部磨损；将凸块布置靠近电能表边缘，避免操作上盖顶端螺钉时撬动表壳，提高了作业安全系数；

3、端子盖板采用齿形设计，可方便现场安装过程中的走线、接线；