[实用新型]一种镗床用机动攻丝工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于机床上对螺孔进行攻丝的工具，尤其是涉及一种用于镗床上对螺孔进行攻丝的工具。 

背景技术

在镗床上对螺孔攻丝，一般采取钳工手动攻丝，劳动强度大，效率低，质量差，有时还会产生废品。尤其是对于特殊形状的重型工件，数量多的螺孔，采取钳工手动攻丝，劳动强度更大，困难更多。为解决在镗床上手工攻丝困难，在镗床上加工后，有时可转移到钻床上攻丝，但需重新安装工件位置，且每加工一个位置后，都需重新安装和校正其工件位置，工作量大。如某大型直流电机，机座外形复杂，尺寸大，长约3000mm，外径约2600mm，壁厚110mm，质量21t，沿圆周均匀分为24个等分。每等分上需钻孔攻丝4-M30，深100mm，共96螺孔，这种工件只能在镗床上钻孔，才能保证孔的精度，但钻孔后，直接用镗床攻丝，很不容易达到螺孔质量要求，曾试用钳工手动攻丝， 2人，8小时只完成4个螺孔的攻丝。若在镗床上钻孔后，再转移到钻床上攻丝，对工件安装校正很困难，且难以保证质量，而且在完成一个位置的加工后，又要转换重新安装校正，劳动强度大，质量差，效率低。 

 发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于镗床上对螺孔进行攻丝的机动攻丝工具，以减轻劳动强度，提高攻丝效率，提高螺孔质量。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：其包括锥柄、端头设有方孔的支承杆、压缩弹簧，所述锥柄上设有两条直通槽，所述锥柄装入镗床主轴锥孔内，以锥度面连接，所述支承杆和压缩弹簧装在锥柄的圆孔内，支承杆上装有圆柱销钉，所述圆柱销钉可在锥柄的直通槽内移动，支承杆位于锥柄圆孔内的一端与压缩弹簧的一端对接，支承杆端头的方孔内安装有丝锥。 

所述直通槽可为直槽或螺旋形槽。 

所述支承杆端头的方孔内所装丝锥可通过螺钉紧固。 

使用本实用型在镗床上对螺孔进行攻丝，与现有钳工手动攻丝相比，有如下优点：操作简单，劳动强度低，螺纹质量好，不会坏丝，效率高，比钳工手动攻丝效率提高40倍。本攻丝工具也可以用于车床上，可装在车床尾座套筒孔内，也可以装在钻床主轴套筒孔内，同样可实现机动攻丝的功能。 

附图说明 

 图1为本实用新型镗床用机动攻丝工具实施例主视图。 

图2为图1A向视图。 

图3为图1所示镗床用机动攻丝工具在锥柄上开直槽俯视图。 

图4为图1所示镗床用机动攻丝工具在锥柄上开螺旋形槽俯视图。 

 具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例1 

参照图1、图2、图3，本实施例包括锥柄1、端头设有方孔的支承杆2、压缩弹簧4，所述锥柄上设有两条直通槽a1、a2，所述锥柄1装入镗床主轴锥孔内，以锥度面连接，所述支承杆2和压缩弹簧4装在锥柄1的圆孔内，支承杆2上装有两圆柱销钉3，所述两圆柱销钉3可分别在锥柄1的两条直通槽a1、a2内移动，支承杆2位于锥柄1的圆孔内的一端与压缩弹簧4的一端对接，支承杆2端头的方孔内安装有丝锥，丝锥通过螺钉5紧固。

工作时，镗床主轴驱动锥柄1旋转，装在锥柄1的圆孔内的支承杆上的两圆柱销钉3在锥柄1的直通槽a1、a2内轴向移动，支承杆2内端承受压缩弹簧4的压力，将支承杆2向外推，支承杆2在锥柄1的圆孔内只能轴向移动，压缩弹簧4压着支承杆2，使丝锥紧靠螺孔预孔，同时，镗床主轴转动并缓慢轴向移动，达到攻丝的目的。攻丝可以一次完成。 

实施例2 

参照图1、图2、图4，本实施例与实施例1的区别仅在于，锥柄1上开有螺旋形槽a1′、a2′，而不是直通槽a1、a2。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，该结构的攻丝工具也可用于钻床和车床上进行攻丝，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的基本技术方案之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。