[实用新型]带钢边部毛刺测量尺

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，尤其涉及一种用于带钢边部缺陷测量的装置。

背景技术

在冶金生产领域，成品带钢毛刺因精整机组切边剪刃造成，是影响用户加工使用的重要质量因素之一，因此需要对带钢边部的毛刺进行测量和评估，进而评估毛刺对带钢质量的影响。

目前对带钢边部毛刺进行测量多采用千分尺，即使用千分尺对带钢头尾样板进行离线测量。具体测量方法为：现场质量检查人员用千分尺测量带钢剪切处和带钢内侧处的厚度，测得的两者厚度差值即为毛刺高度，测量前需要用手触摸被检测带钢边缘，目的是在毛刺最高处测量毛刺的高度。然而这种测量方法具有下述缺点：

(1)对于毛刺的测量只能实现单点测量，无法做到连续测量；

(2)测量流程繁琐、步骤繁多，需用千分尺分别测量带钢剪切处和带钢内侧处的厚度，再计算两者厚度差值，方可得到毛刺高度；

(3)对于毛刺最高点的定位需通过测量前用手触摸被检测带钢边缘加以人工判断，人工判断的准确度和精度不高；

(4)如需对样板进行两端部全长毛刺测量，则工作量巨大，工作效率十分低下。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带钢边部毛刺测量尺，其用于对带钢边部的毛刺高度进行测量，其不同于现有的千分尺测量，其能够实现连续测量，同时测量结果准确、精度高，从而大大提高了该检测步骤的效率。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种带钢边部毛刺测量尺，其包括：

一上支架，其上设有至少一圆柱形的上滑筒，所述上滑筒构造为以其中心几何轴线为轴心在上支架上转动，所述上滑筒靠近上支架的左端设置；

一下支架，其设于所述上支架的下方，所述下支架上设有至少一圆柱形的下滑筒，所述下滑筒构造为以其中心几何轴线为轴心在下支架上转动，所述下滑筒与上滑筒对称设置；

一靠近所述上支架和下支架的右端设置的联动杆，其设于所述上支架和下支架之间，所述联动杆的上端与上支架连接，所述联动杆的下端与下支架之间设有一弹簧，所述联动杆上沿其高度方向设有一高度刻度；

一对对称设置的弹性滚轮，分别设于所述上支架和下支架上，所述两弹性滚轮分别对应设于上滑筒与联动杆之间的位置或下滑筒与联动杆之间的位置。

该带钢边部毛刺测量尺通过上支架与下支架组成的组合式结构，通过弹簧的弹性作用，实现上支架相对于下支架的浮动，在测量过程中，将带钢置于上支架和下支架之间，上滑筒和下滑筒可沿受测量带钢表面纵向进行滑动，而弹性滚轮则贴合于受测量带钢边缘的毛刺测量点，弹性滚轮可通过设于滚轮底部的弹簧结构随着毛刺高度的变化而浮动。通过测量两个弹性滚轮之间的距离便可测得毛刺的高度，而上滑筒和下滑筒沿带钢表面纵向滑动，实现了对带钢边部毛刺的连续测量。

优选地，所述带钢边部毛刺测量尺还包括：

两竖直设置的定向滑轮支架，其下部分别与所述下支架的前、后两侧壁固定连接，所述两定向滑轮支架上分别开有竖直的槽；

两定向滑轮，分别对应设于所述各槽内，与所述各槽可滑动连接，所述两定向滑轮分别与所述上支架的前、后两侧壁固定连接。

上述配合设置的定向滑轮支架和定向滑轮用于对上支架相对于下支架的浮动起限位和导向作用。

优选地，所述定向滑轮支架上沿其高度方向设有另一高度刻度。检测人员在使用该带钢边部毛刺测量尺时，可选择设于联动杆上的高度刻度或定向滑轮支架上的高度刻度进行读数。

优选地，所述上滑筒和下滑筒各为一对，所述一对上滑筒并列设于上支架上，所述一对下滑筒并列设于下支架上。

本实用新型所述的带钢边部毛刺测量尺，其能够实现带钢样板毛刺的快捷、准确、连续性测量，且操作简便、测量准确，大大提升了现场带钢边部质量检查的作业效率，保证了成品带钢的边部质量。

附图说明

以下结合附图和具体实施例来对本实用新型所述的带钢边部毛刺测量尺做进一步说明。

图1为本实用新型所述的带钢边部毛刺测量尺的立体透视图。

图2为本实用新型所述的带钢边部毛刺测量尺的正视图。

图3为本实用新型所述的带钢边部毛刺测量尺的侧视图。

具体实施方式