[实用新型]带复位关闭装置定容下料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝电解槽定容下料器。

背景技术

定容下料器是目前电解铝生产企业在电解槽加料时的必用设备。电解铝生产过程中电解槽要进行连续生产必须不断补充原料氧化铝粉和辅料氟化盐、 电解质，而补充要依靠下料器来完成。下料器由于气压不足、风量不够或停机时有漏料现象发生，支撑杆在安装、维修、使用过程中易因扭曲或其它原因变形，增大了进料阀的磨损，造成密封不严密，降低定容下料器的使用寿命，从而发生漏料、下料不准现象。

发明内容                                       

本实用新型的目的在于提供一种由于气压不足、风量不够或停机时机械关闭出料阀的定容下料器。

本实用新型提供一种带复位关闭装置定容下料器，主要包括气缸、支撑杆、中空支撑杆、进料阀、反吹风装置、上拉杆、下料杆、出料阀、定量筒和法兰，气缸装在法兰上，定量筒通过支撑杆和中空支撑杆装在法兰上，上拉杆与气缸的活塞杆连接，上拉杆下接进料阀，进料阀下接下料杆，下料杆下接出料阀，气缸主要由筒体、前盖、后盖、活塞和活塞杆 组成，筒体上下两端分别装有后盖和前盖，筒体里装有活塞和活塞杆，活塞杆伸出前盖，其特征在于：所述 活塞与前盖之间有复位关闭装置——弹簧。下料器停机时，气缸的活塞在弹簧的作用下，升到上位，活塞杆通过上拉杆、下料杆等收闭出料阀，确保定容下料器不漏料。

本实用新型提供的定容下料器，其活塞杆上端有可调式缓冲柱塞，逐渐减小出气截面，从而实现缓冲。

本实用新型提供的定容下料器，其活塞杆上可以套有滑套和/或活塞下端装有限位套，以保护活塞杆和气缸，延长使用寿命。

本实用新型提供的定容下料器，其进料阀可以是球面的，以保证在上拉杆与定量筒不同轴时封闭定量筒的进料口且减少磨损，磨损后也不漏料，下料准确。

本实用新型提供的定容下料器，其上拉杆上进料阀旁可以有与支撑杆和中空支撑杆配合的滑动式定位盘，以减小上拉杆与定量筒不同轴度。

本实用新型提供的定容下料器，其出料阀与下料杆可以用十字头万向节铰接，以保证出料阀与定量筒下端封闭。

本实用新型提供的定容下料器，其出料阀与定量筒接触密封处是球面的，以保证在下料杆与定量筒不同轴时封闭定量筒的出料口且减少磨损，磨损后也不漏料。

本实用新型提供的带复位关闭装置定容下料器，其优点在于： 不会因管道泄漏、气压不足、风量不够或其他原因停机而继续下料或漏料，可以自动关闭出料阀；确保弹簧不会擦伤活塞杆和气缸；拉杆上进料阀旁有定位盘，进料阀和出料阀与定量筒配合好，密封严、磨损小；不会使进料阀、出料阀接触面因碰撞而变形，使用寿命延长一倍以上；下料精度≤±0.5%。

附图说明

图1为带复位关闭装置定容下料器的结构示意图；

图2为带复位关闭装置定容下料器气缸的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

定容下料器，其结构如图1所示，包括气缸1、3个支撑杆7、1个中空支撑杆8、球形进料阀9、上拉杆3、下料杆6、球面出料阀5、定量筒4和法兰2，气缸1装在法兰2上，定量筒4通过支撑杆7和中空支撑杆8装在法兰2上，上拉杆3与气缸1的活塞杆1.5连接，上拉杆3下接进料阀9，进料阀9下接下料杆6，下料杆6下接球面出料阀5，气缸1主要由筒体1.1、前盖1.2、后盖1.3、活塞1.4和活塞杆1.5组成 ，筒体1.1上下两端分别装有后盖1.3和前盖1.2，筒体1.1里装有活塞1.4和活塞杆1.5，活塞杆1.5伸出前盖1.2，活塞1.4与前盖1.2之间活塞杆1.5上套有复位关闭装置——弹簧1.6，活塞杆1.5上端有可调式缓冲柱塞1.7，活塞杆1.5上套有滑套1.8和活塞1.4下端装有限位套1.9 ，上拉杆3上进料阀9旁有与支撑杆7和中空支撑杆8配合的滑动式定位盘12，出料阀5与下料杆6用十字头万向节11铰接。球形进料阀9可以上下翻转使用。