[实用新型]一种绕包机用抗氧化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对裸铜导体表面进行涂覆防止氧化的抗氧装置，尤其是涉及一种绕包机用抗氧化装置。

背景技术

现有裸铜导体绕包设备中，还没有抗氧化涂抹装置，导致铜导体在绕包过程中，表面易产生氧化现象，影响电磁线工作性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的第一个技术问题是，提供一种在导线绕包过程中，在导线表面快速、均匀地涂覆一层抗氧化保护层的绕包机用抗氧化装置。

本实用新型要解决的第二个技术问题是，提供一种还可将导体上粘附的多余液体进行回收利用的绕包机用抗氧化装置。

本实用新型要解决的第三个技术问题是，提供一种还可以防止导线通过时产生震动的绕包机用抗氧化装置。

为解决所述第一个技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，其包括机座，所述机座上设有涂液箱，所述涂液箱的左右两侧壁设有相对应的U形导线通道。

作为本实用新型的进一步改进，所述涂液箱后侧设有注液箱，所述注液箱的底部高于涂液箱的底部，所述注液箱的底部边缘设有与涂液箱相通的注液通道，这样可以不添加任何附加装置就能使液体自动流入到涂液箱中以补充导线涂抹产生的液体消耗。

为解决所述第二个技术问题，在所述涂液箱的左侧和/或右侧设有液体回收槽，所述液体回收槽的侧壁上部也设有与涂液箱左右两侧壁所设U形导线通道相应的U形导线通道，所述液体回收槽底部边缘设有与涂液箱相通的液体通道；当导线通过时，导体上多余的液体能通过液体回收槽储存并回流到涂液箱中再利用。

为解决上述第三个技术问题，在涂液箱或液体回收槽的左右两外侧或其中一外侧还设置有导体限位防震装置。

作为本实用新型的一种优选方案，导体限位防震装置为一个通过调节螺栓连接的支撑板和活动板，所述支撑板上固定有横向间隔排列的若干柔性体，所述支撑板水平固定在机座上，所述活动板两端分别连接有调节螺栓，该调节螺栓有丝端穿过所述支撑板的对应孔中。

所述柔性体可为毛毡或海绵。

使用本实用新型，可在导线绕包过程中，在导线表面快速、均匀地涂覆一层抗氧化保护层。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1，本实施例包括机座1，所述机座1上设有涂液箱6，所述涂液箱6的左右两侧壁设有相对应的左U形导线通道5-1和右U形导线通道5-2U。

涂液箱6后侧设有注液箱3，所述注液箱3底部高于涂液箱6底部，所述注液箱3的底部边缘设有与涂液箱6相通的注液通道4。

所述涂液箱6的左侧和右侧分别设有液体回收槽8，所述液体回收槽8的侧壁上部也设有与涂液箱6左右两侧壁所设左U形导线通道5-1和右U形导线通道5-2相应的U形导线通道，所述液体回收槽8的底部边缘设有与涂液箱6相通的液体通道7。

为解决上述第三个技术问题，在液体回收槽8的一侧壁还设置有导体限位防震装置2。

导体限位防震装置2包括通过调节螺栓9连接的支撑板和活动板，所述支撑板上固定有横向间隔排列的若干毛毡10，支撑板水平固定在机座1侧壁，活动板两端分别连接有调节螺栓9，该调节螺栓9有丝端穿过所述支撑板的对应孔中。

工作时，涂液箱6充满吸液材料11，向注液箱3加注抗氧化液体，抗氧化液体经注液通道4自动地加入到注液箱6中，使吸液材料11随时保持完全浸透；抗氧化装置安装在绕包机校直轮与薄膜绕包头之间，导线从校直轮出来后，穿过导体限位防震装置2中的毛毡10、左U型导线通道5-1进入涂液箱6，导线经吸液材料11的涂覆使表面覆盖上一层抗氧化液体，再通过右U型导线通道5-2穿出，接于薄膜绕包头；覆盖在导体上的多余液体或者吸液材料11上的多余液体通过液体回收槽8储存并经液体通道7回流再利用。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。