[实用新型]漆包绞线机的断线报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包绞线技术领域，具体地说，涉及一种漆包绞线机的断线报警装置。

背景技术

普通的漆包绞线是由两根以上的漆包单线绞合而成的，与漆包单线相比其提高了表面积，而且磁场分布较均匀，集肤效应小，高频等效电阻较低，涡流小，温升低，传输特性好，抗电晕能力和高频电压承载能力较强，因此广泛的运用于普通电机、变压器、电器、仪表中绕组、线圈的制作。

在绕制漆包绞线时，多根漆包单线各自缠绕在放线盘上，通过导轮、支架等装置连接入绞线机的进线端。对于规格确定的漆包绕线，绕制为成品漆包绞线后，漆包绞线所包含的漆包单线的根数是确定的，一旦在绕制的过程中出现断线的情况，成品漆包绞线会出现少股，处理这个现象需停机后把少股部分的漆包单线处理为废线，如处理不到位少股后的漆包绞线的电阻会增大。

为了确保漆包绞线不会出现少股、断股的现象，现有的方法完全依靠挡车工肉眼观察、监督，但由于绞线机绕制的速度很快，肉眼无法第一时间观察到断线，进而停止绞线机运作，导致不良产品与合格产品混合在一起，不但降低了工作效率，由于废线的增多，制造成本也相应地升高了。

实用新型内容

本实用新型是针对现有的漆包绞线在绕制的过程中，漆包单线产生的断线时，只能由人肉眼进行观察，再停止绞线机运作的不足，提供一种可以自动检测漆包单线断线并自动停止绞线机运作的断线报警装置。

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

一种漆包绞线机的断线报警装置，其特征在于，包括：

金属基座；

设置在金属基座上的金属感应杆，所述金属感应杆与金属基座之间绝缘设置；

金属动导轮，所述金属动导轮轴心与一金属导线的自由端连接，金属导线的另一端固定在金属基座上，自然状态下，所述金属动导轮恰好与所述金属感应杆接触；

在导通状态切断绞线机电源的继电器，其正负两级通过金属导线分别与金属基座和金属感应杆连接。

本实用新型中，为了便于直观地发现漆包单线产生断线，还可以进一步设置在继电器导通状态下进行闪烁的指示灯和报警的蜂鸣器。

为了限定所述金属动导轮被漆包单线拉起后的位置，所述金属基座上设有一静导轮，所述静导轮位于金属动导轮的进线前端，漆包单线放线盘的竖直上方。

为了进一步增加漆包单线的拉力，在正常绕制过程使得金属动导轮与金属感应杆不接触，所述静导轮与漆包单线放线盘之间设有与漆包单线接触的呢条。

本实用新型的报警装置，结构简单，不影响正常的漆包绞线绕制，在产生漆包单线断线时可以自动切断绞线机的电源，并进行报警指示，提高了断线报警的准确性和即时性，使得绕制好的漆包绞线绝对不会出现缺股的现象，大大提高了漆包绞线的一次成品率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，本实用新型的漆包绞线机的断线报警装置，包括一金属基座，金属基座是整个报警装置的基础，本实施例中，金属基座进一步包括一下部金属底座11和一上部金属操作台12，本实施例中仅仅是一个示例性的结构，并非对本实用新型的限制，只要满足本实用新型的目的，任何形式的金属基座都是可以的。

本实施例中，漆包单线的放线盘2位于金属操作台12的下方，金属操作台12上设有一金属感应杆3，金属感应杆3与金属操作台12之间是绝缘设置的。金属操作台12的上端还连接有一金属导线4，金属导线4的自由端连接一金属动导轮5轴心，在自然状态下，金属动导轮5恰好与金属感应杆3接触，在正常绕制漆包绞线的过程中，漆包单线6绕过金属动导轮5，由于绕线机9的拉力，金属动导轮5会被拉起，不与金属感应杆3接触。

本实施例中，采用2根金属导线7将金属底座11和金属感应杆3分别连接在继电器8的正负两极上（与金属感应杆3连接的金属导线7并不与金属基座接触，图1中仅是示意走线），那么在漆包绞线正常的绕制过程中，由于金属感应杆3与金属操作台12之间是绝缘设置的，继电器8处于非闭合状态；如果漆包单线产生断线，金属动导轮5恢复到与金属感应杆3接触，这时金属感应杆3通过金属动导轮5以及金属导线4会与金属操作台12导通，进而与金属底座导通，这样继电器8将处于闭合状态。