[实用新型]一种折弯机推料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推料装置，具体是一种折弯机推料装置。

背景技术

目前使用的折弯机由于受其送料设备的限制，折弯机两侧的推料装置属于同一电机控制，这样两侧的进给量相同，所以只能对于型材进行直管的加工，锥管不能够被折弯加工成型，设备的利用率低，加工范围窄。另外，现存设备中折弯机的操作台距离送料设备比较远，折弯时工人必须靠近折弯处对准划的线才能操作，线与上压模对不上时，工人只能用锹棍挪动工件，近十吨重的工件对工人来说极为不易。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种加工范围广，易于操作，省时省力的折弯机推料装置。

本实用新型包括带有机架体的机体，其特征是：所述的机架体的底部设有升降机，升降机的传动轴与推料头连接，推料头的两端通过导轨与设置在机架体上的滑块连接。

升降机通过电机控制运转，带动推料头水平运动，作用于送料装置上的型材，起到推料作用。

所述的升降机为蜗轮蜗杆式升降机，升降机固定在升降机座上。电机控制升降机运动，通过升降机减速后将料均匀的推进。

所述的机架体的上部设有限位开关，限位开关与导轨接触连接。每个推料装置设有各自的限位开关，这样推料装置就可以自动调节型材的位置，方便工人的操作，省时省力。

所述的机体的底部设有支撑轮。支撑轮的设置可以方便推料装置的移动。

本实用新型的折弯机推料装置的有益效果：提高了设备的利用率，拓宽了设备的加工范围，定位准确，易于操作，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，适用场合比较广。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图；

图中：1、机体，2、导轨，3、升降机，4、推料头，5、升降机座，6、限位开关，7、电机，8、支撑轮，9、机架体，10、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

附图为本实用新型的一种具体实施例，该实施例包括带有机架体9的机体1，机体1的底部设有支撑轮8，所述的机架9的底部设有升降机3，上部设有导轨2和限位开关6，限位开关6与导轨2接触连接，升降机3的传动轴与推料头4连接，推料头4的一端与导轨2连接，升降机3为蜗轮蜗杆式升降机，升降机3的底部固定在升降架5上，电机7带动升降机3运动，经过升降机3减速后带动推料头4水平运动，导轨2与限位开关6接触连接，导轨2通过限位开关6限位，推料头4的顶部与导轨2连接，可以沿导轨2运动，安全可靠，一起作用共同实现推料过程。

本实用新型在使用时，首先，送料设备将型材送至折弯机的工作台前，将推料装置移动至送料装置的后部，并且保证推料头4与型材在同一水平面上，然后启动电机7带动升降机3运动，经过升降机3减速后推动推料头4水平运动，同时推料头4的顶部与导轨2连接，推料头4可以沿着导轨2运动，导轨2上设有限位开关6，可以保证导轨准确定位。

其次，在折弯机的两侧都设有推料装置，不同的推料装置有各自的电机控制，这样就可以实现锥管的折弯。每个推料装置设有自己的控制电机，如果要实现锥管的折弯，就可以将折弯机两侧的电机分别给予不同的进给量，这样型材就可以在折弯机底部出现斜度，然后将折弯机下压就可以压出带有斜度的锥管，解决了以前只能实现直管的折弯。