[实用新型]一种用于桥梁检查车的爬坡机构有效
申请号: | 201120074877.7 | 申请日: | 2011-03-21 |
公开(公告)号: | CN202031022U | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
发明(设计)人: | 刘熊;刘俊;彭长长;张剑 | 申请(专利权)人: | 武桥重工集团股份有限公司 |
主分类号: | E01D19/10 | 分类号: | E01D19/10;E01D22/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 何英君 |
地址: | 430056 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 桥梁 检查 爬坡 机构 | ||
技术领域
一种用于桥梁检查车的爬坡机构,属桥梁爬坡检查车的走行设备,特别涉及重载拱型桥梁检查车的走行机构。
背景技术
目前,用于桥梁检查车的爬坡机构多采用卷扬设备拉动机构爬坡,或者采用步履走行机构抱瓦装置夹紧轨道上行走。卷扬设备拉动机构爬坡这种型式结构简单,爬坡的载荷较大,但是操作比较复杂,使用不方便,而且安全性较低;而采用步履走行机构抱瓦装置夹紧轨道这种方式走行,虽然在操作上方便许多,但这种爬坡机构的载荷较小,并且结构自身的安全性能有待改善。特别由于拱型桥梁的广泛应用于铁路大交通中,对这些拱型桥梁的检查需求也越来越大,原有爬坡机构已经不能够满足广大桥梁的需求。因此需要开发能广泛用于各种拱型桥梁的检查车的载荷较大、结构简单、安全可靠的爬坡机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于桥梁检查车的爬坡机构,解决一套普通桥梁检查车爬坡问题,使普通的只能用平坡检查的桥梁检查车,能够用于拱型桥梁的检查。
本实用新型目的是通过如下技术方案实现的:
本实用新型的一种用于桥梁检查车的爬坡机构,包括夹紧机构、支座和液压系统,夹紧机构由小油缸、楔块和夹座组成,两个相同楔块对称设置与小油缸连接,装在紧固连接的上下夹座体之间,两个楔块的上斜面与上夹座的对称斜面接触配合,侧夹座在上下夹座体一侧与其联接为一体夹紧机构,前后两个相同夹紧机构之侧夹座相向设置设在轨道上,其两个楔块的下平面与轨道面接触配合,前夹紧机构侧夹座通过工作油缸与前支座联接;后夹紧机构侧夹座通过连接板与后支座联接;前后支座分别固定在桥梁检查车从动走行机构的前后部。
本设计用于桥梁检查车的爬坡机构,由桥梁检查车上的液压站控制运行,当夹紧机构的小油缸伸长到工作长度时,前夹紧机构和后夹紧机构处于锁紧轨道状态;当小油缸收回到需要长度时,前夹紧机构和后夹紧机构与轨道之间处于最大间隙状态。
运行启动后,首先通过小油缸控制后夹紧机构的两个楔块与上夹座之间形成自锁,使后夹紧机构与轨道之间牢固锁紧,待工作油缸伸长到指定工作位置时,锁紧前夹紧机构后,再松开后夹紧机构,使工作油缸收回,依此操作桥梁检查车就可以在拱型桥梁爬坡。反之,当桥梁检查车返回时,先锁紧前夹紧机构,使后夹紧机构处于不工作状态,伸长工作油缸到指定工作位置,再锁紧后夹紧机构,此时松开前夹紧机构,油缸收回,这样依次操作,桥梁检查车就可以沿轨道返回到初始位置。本设计桥梁检查车的爬坡机构用于各种拱型桥梁所使用的检查车上,特别适用于重载大角度的桥梁检查车,本设计爬坡机构在工作时始终保证有一个夹紧机构处于锁定状态,保证了整个桥梁检查车的爬坡安全;当桥梁检查车停止在拱型桥梁上工作时,前后夹紧机构均处于锁紧状态;这样,工作人员在桥梁检查车上实施检查作业就更加安全可靠。
附图说明
图1本实用新型爬坡机构结构示意图
图2本实用新型爬坡机构安装于坡形轨道示意图
图3本实用新型爬坡机构的夹紧机构主示图
图4本实用新型爬坡机构的夹紧机构左侧示意图
具体实施方式
现结合附图进一步说明本实用新型是如何实施的:
本设计爬坡机构由前夹紧机构1、后夹紧机构2、工作油缸3、前支座4、后支座5、连接板7等组成,前夹紧机构1和后夹紧机构2结构相同,先将上夹座12和下夹座13通过螺栓联接成为夹座体,再将两个相同楔块8、9对称设置,通过小油缸10经销轴11连接后设置在该夹座体中,两个楔块8、9的上斜面与上夹座12的对称斜面接触配合,然后将侧夹座14联接在上下夹座体的一侧成为一体夹紧机构,将前后两个相同夹紧机构之侧夹座14相向设置,前后夹紧机构1、2的夹座中两个楔块8、9的下平面与轨道17表面接触配合,前夹紧机构1侧夹座14通过销轴15与工作油缸3一端联接,工作油缸3另一端与前支座4销轴15联接,后夹紧机构2销轴15与连接板7一端联接,连接板7另一端通过销轴15与后支座5联接,前后支座4、5分别固定在桥梁检查车的从动走行机构16的前后部,液压站6放置在桥梁检查车上控制前夹紧机构1和后夹紧机构2中小油缸10与工作油缸3的伸缩工作状态。
通过控制前夹紧机构1或后夹紧机构2小油缸10的伸长至工作长度,使前夹紧机构1或后夹紧机构2处于锁紧轨道状态;通过控制前夹紧机构1或后夹紧机构2小油缸10缩回到设定位置,使前夹紧机构1或后夹紧机构2与轨道17之间处于最大间隙状态。
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