[实用新型]全自动自立袋封管机传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动自立袋封管机，更具体地说涉及一种全自动自立袋封管机传动机构。

背景技术

自立袋封管机，是一种将灌装管插入自立袋开口，并将灌装管固定到自立袋开口处的自立袋制造设备。自立袋封管机通常采用间歇式传送，其加工步骤如下：

首先，送管机构将管嘴送到固定在链条上的卡槽上，并传送到第一工位后停止运动，接着，送袋机构将自立袋吸出，并由袋口开启机构即位于自立袋两侧的两个真空吸盘分别吸附自立袋两个袋壁，将袋口开启后，将自立袋插入灌装管嘴上，然后传送机构带动自立袋依次经过多少热封机构，进行多次热封后，获得自立袋成品。最后，成品输送机构再将自立袋成品输送出去。

由于整个加工过程，由于加工步骤繁多，不论是插管、还是热封，都需要传送机构将自立袋传送到工位后停止运动，然后工位上的相关加工设备再对自立袋进行加工，必须保证每个加工步骤都有足够的加工时间，才能保证加工质量，因此每次停止运动的时间取决于速度最慢的加工工序所需的时间，这样就难以提高传送速度，也无法有效的提高生产效率，无法满足生产厂家日益增加的生产需求。

为了大幅提高生产效率，申请人对自立袋封管机进行了大幅的改进，可以具备两条生产线，可以同时进行生产，将生产效率提高一倍，并与本案同时申请了专利。为了能够适应改进后的自立袋封管机，全自动自立袋封管机传动机构也需要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是对现有技术进行改进，提供一种全自动自立袋封管机传动机构，可以同时带动两条生产线运动，采用的技术方案如下：

本实用新型的全自动自立袋封管机传动机构，包括电机、减速箱、链条传送机构，其特征在于：所述链条传送机构包括主动链轮、环形链条、从动链轮，环形链条套在主动链轮、从动链轮上；所述链条传送机构的数目为两个。上述电机通过减速箱连接链条传送机构，带动链条传送机构运动。

为了让生产者能够根据需要单独控制各链条传送机构的运动，所述全自动自立袋封管机传动机构还包括两个离合器，所述两个离合器分别设在减速箱的两个输出轴上，两个主动链轮分别套设在两个离合器上。也就是说，离合器的主动部分与从动部分主动链轮。这样生产者不论是测试、检修还是实际生产的需要，都可以让其中一条链条传送机构正常运动，而另一条则停止运动。

优选的方案，所述离合器为电磁式离合器。选用电磁式离合器的原因是，电磁式离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离，具备了以下四个优点：

1、高速响应：因为是干式类所以扭力的传达很快，可以达到便捷的动作。

2、耐久性强：散热情况良好，而且使用了高级的材料，即使是高频率，高能量的使用，也十分耐用。

3、组装维护方便：属于滚珠轴承内藏的磁场线圈静止形，所以不需要将中蕊取出也不必利用碳刷，使用简单。

4、动作确实：使用板状弹片，虽有强烈震动亦不会产生松动，耐久性佳。

优选的方案，所述电机为伺服电机。采用伺服电机，能够有效的保证传送距离的精确度。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于对全自动自立袋封管机传动机构进行了改进，因此能够适应改进后的自立袋封管机，而增加的离合器，让生产者能够根据需要单独控制各链条传送机构的运动。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示优选实施例的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本优选实施例中的全自动自立袋封管机传动机构，包括电机1、减速箱2、链条传送机构。

所述链条传送机构包括主动链轮4、环形链条5、从动链轮6，环形链条5套在主动链轮4、从动链轮6上；所述链条传送机构的数目为两个。上述电机1通过减速箱2连接链条传送机构，带动链条传送机构运动。

为了让生产者能够根据需要单独控制各链条传送机构的运动，所述全自动自立袋封管机传动机构还包括两个离合器3，所述两个离合器3分别设在减速箱2的两个输出轴上，两个主动链轮4分别套设在两个离合器3上。这样生产者不论是测试、检修还是实际生产的需要，都可以让其中一条链条传送机构正常运动，而另一条则停止运动。

所述离合器3为电磁式离合器。

所述电机1为伺服电机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型权利要求范围所覆盖。