[实用新型]一种预制箱梁底腹板的钢筋绑扎胎具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预制箱梁底腹板的钢筋绑扎胎具。

背景技术

目前，箱梁预制底腹板钢筋绑扎的过程一般是在箱梁的模板内完成。这种绑扎方式存在的缺陷是：

预制箱梁底腹板钢筋绑扎过程占用制梁台座以及箱梁模板的时间太长，不利于制梁台座和箱梁模板的周转利用，不能有效地节省梁场建设成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种预制箱梁底腹板的钢筋绑扎胎具，可大大减少占用制梁台座和箱梁模板的时间，节省梁场建设成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种预制箱梁底腹板的钢筋绑扎胎具，包括底板绑扎部分和腹板绑扎部分，

所述底板绑扎部分包括若干底板混凝土基础、横梁、底板钢筋定位槽，所述横梁架设于所述若干底板混凝土基础上，所述若干底板钢筋定位槽固定于所述横梁上，所述每个底板钢筋定位槽开口向上，用于定位底板钢筋；

所述腹板绑扎部分包括两组腹板混凝土基础、支架以及若干腹板钢筋定位槽，所述两组腹板混凝土基础分别设置于所述横梁的两侧，所述两组支架分别活动连接于所述两组腹板混凝土基础，并位于所述腹板混凝土基础的上方，所述支架能在所述腹板混凝土基础上横移，所述若干腹板钢筋定位槽固定于所述每组支架的内壁上，所述每个腹板钢筋定位槽开口向内，用于定位腹板钢筋。

作为改进，本实用新型所述横梁上还设有若干用于定位底板泄水孔的底板定位管；所述每组支架的内壁上还设有若干用于定位腹板通风孔的腹板定位管。

优选地，本实用新型底板混凝土基础和腹板混凝土基础均为呈条形的混凝土条形基础。

优选地，本实用新型所述横梁为型钢横梁；所述支架为钢支架；所述底板定位管为底板定位钢管；所述腹板定位管为腹板定位钢管。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

改变了传统的直接在制梁台座上绑扎钢筋的施工工艺，大大减少了占用制梁台座和箱梁模板的时间，且能快速准确定位箱梁底腹板钢筋位置、预留孔及预埋件位置，提高了钢筋绑扎效率，此外，整个胎具可根据预制箱梁底腹板的外形尺寸以及钢筋保护厚度加工制成，使用非常方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示为本实用新型所述的一种预制箱梁底腹板的钢筋绑扎胎具的实施例，包括底板绑扎部分和腹板绑扎部分，底板绑扎部分包括若干底板混凝土基础11、横梁3、底板钢筋定位槽51，横梁3架设于若干底板混凝土基础11上，若干底板钢筋定位槽51固定于横梁3上，每个底板钢筋定位槽51开口向上，用于定位底板钢筋；腹板绑扎部分包括两组腹板混凝土基础12、支架2以及若干腹板钢筋定位槽52，两组腹板混凝土基础12分别设置于横梁3的两侧，两组支架2分别活动连接于两组腹板混凝土基础12，并位于腹板混凝土基础12的上方，支架2能在腹板混凝土基础12上横移，若干腹板钢筋定位槽52固定于每组支架2的内壁上，每个腹板钢筋定位槽52开口向内，用于定位腹板钢筋。

作为改进，在本实施例中，横梁3上还设有若干用于定位底板泄水孔的底板定位管6；每组支架2的内壁上还设有若干用于定位腹板通风孔的腹板定位管4。

在本实施例中，底板混凝土基础11和腹板混凝土基础12均采用呈条形的混凝土条形基础，这样可节省部分建设成本；横梁3采用型钢横梁，支架2采用钢支架，底板定位管6采用底板定位钢管，腹板定位管4采用腹板定位钢管，这样横梁3、支架2、底板定位管6、腹板定位管4的刚度较好，可更好地满足整个胎具的刚度要求。

具体实施时，可根据梁场实际预制箱梁的外型尺寸确定胎具的尺寸，也可根据实际预制箱梁底腹板上的泄水孔、通风孔来确定底板定位管6、腹板定位管4的数量和位置，此外，为了胎具的防腐可在钢结构外侧进行涂油漆处理。预制箱梁底腹板钢筋在胎具上绑扎完成后，可将支架2向外侧横移一定的距离后，利用龙门吊和钢筋反吊架将预制箱梁底腹板钢筋整体吊入模板。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。