[实用新型]液晶模组有效
申请号: | 201120058455.0 | 申请日: | 2011-03-08 |
公开(公告)号: | CN202049303U | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
发明(设计)人: | 李思伸 | 申请(专利权)人: | 深圳市兆纪光电有限公司 |
主分类号: | G02F1/13 | 分类号: | G02F1/13;G02F1/13357;F21V13/00;F21V17/00;F21V19/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 深圳市凯达知识产权事务所 44256 | 代理人: | 王琦 |
地址: | 518103 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液晶 模组 | ||
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域,尤其涉及一种液晶模组。
背景技术
随着数字科技的发展,液晶显示产品已广泛的应用在日常生活的各个层面中,人们对液晶显示的精细程度、显示面板的薄形,轻量要求也在逐步提高,液晶显示器也被广泛应用于各种信息、通信、消费性产品之中。
液晶显示器主要两个部件为:背光模组和液晶玻璃显示面板,由于液晶显示面板中的液晶本身不具有发光特性,因些为了达到显示效果,需要给液晶显示面板提供一个面光源装置,通常采用背光模组来实现。背光模组为液晶显示器的关键零组件之一,由于液晶本身不发光,背光模组之功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的光源,使其能正常显示影像。
现有技术中背光模组其主要由光源(包括冷阴极萤光管(CCFL))、热阴极萤光管、发光二极体(LED)等)、反射板、导光板、光学扩散膜片、反光膜、胶框及铁架等组件组装而成,再安装到外机壳上,这样液晶模组的总厚度、总重量、成本等方面受到制约,液晶模组未来发展的趋势:薄型化、轻量化、结构简单化与低价化。背光模组、液晶玻璃这两个部件是在分别制作后,在整体组装时才拼装在一起,为了满足背光模组轻薄化这个发展趋势,需要在背光零件上有所改进。反光膜、光学膜膜片、光源、软性电路板都已经做到很薄,而且较容易购买,价格适中。现在主要在外框架、导光板结构上解决以上问题。
实用新型内容
针对上述的问题,本实用新型的目的在于提供一种没有铁架和胶架,直接安装于机壳上的轻薄底成本的液晶模组。
本实用新型是这样实现的:一种液晶模组,包括液晶玻璃、背光模组和机壳,所述机壳设有底板,内设有装配各背光膜组部件的空间位置,液晶玻璃和背光膜组部件可直接收容固定于机壳上组合成一体。
所述背光模组包括一反光膜、一导光板、光学膜片和一PFC基板。
进一步,液晶模组包括有一黑白双面胶片,该黑白双面胶片置于液晶玻璃和光学膜片间。
所述光学膜片依次分别为下扩散片、棱镜片和上棱镜片。
所述的FPC基板安装有多个光源,所述的光源为LED发光二极管。
本实用新型的有益效果在于:技术方案中省去了铁架和胶架,在整机机壳中设置液晶玻璃、背光各组件的空间位置,在机壳中组装背光,同时组装液晶玻璃,从而可以做的更轻薄,把结构更加简单化,最大化降低成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的液晶模组爆炸示意图。
图2为本实用新型实施例的背光模组的组装后立体图。
图3为图2中的沿A-A部分的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
结合图1所示,该液晶模组包括有机壳1、反光膜2、一导光板3、光学膜片5、一PFC基板4、黑白双面胶片6和液晶玻璃7,机壳1设有底板,内设有装配各背光膜组部件的空间位置,液晶玻璃7和背光膜组部件可直接收容固定于机壳上组合成一体。光学膜片5有三层,依次分别为53下扩散片、52棱镜片和上棱镜片51。FPC基板4安装有多个光源41,本实施例为五个,该光源为LED发光二极管。
本实用新型的实施例的液晶模组省去了铁架、胶架,把液晶玻璃和背光直接组装在机壳上,实现一体化,比现有的液晶模组更轾薄的效果。以上实施方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所作的任何改进或变型均属本实用新型权利要求的保护范围
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