[实用新型]一种减少SMT生产线物料WIP的发料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及表面贴装设备，更具体的说是指一种减少SMT生产线物料WIP的发料装置。

背景技术

随着SMT制造产业的竞争日趋激烈，工厂中经常遇到的产品批量小，转产次数多的现状，为保证生产线的生产，目前的方式基本是按照工单的数量进行批量多发料，有许多工厂还存在线边仓再进行二次分配发料，等工单完成后再重新整理退入仓库，会造成产线存在大量的物料。由于现有的工厂的仓库通过生产工单+BOM进行发料给SMT线边仓或生产线，生产部自己再进行分配装飞达生产，它具有以下缺点：1、产线会产生大量多余物料，WIP会很多，不易管理；2、容易产生错料事件，有品质风险；3、发料过程长，生产周期也被拉长；4、人工成本高，效率低。

实用新型内容

本实用新型需解决的问题是提供一种成本低、效率高、易管理、生产周期短的减少SMT生产线物料WIP的发料装置。

为了实现上述目的，本实用新型设计出一种减少SMT生产线物料WIP的发料装置，包括飞达管理模块、数据处理模块、扫描对比模块和唯一性条码REEL ID产生模块，所述的飞达管理模块与数据处理模块连接，所述的数据处理模块分别与SMT智能管理系统、扫描对比模块、唯一性条码REELID产生模块连接。

所述的扫描对比模块为带有条码扫描功能的PDA。

本实用新型减少SMT生产线物料WIP的发料装置具有以下有益效果：

1、通过系统来完成产线所需要发料的清单，取消人工分析所需要的时间；

2、发料的后的数量自动存入数据库，完成出库交易记录，节省录入时间；

3、可多人同时进行发料工作，提升工作效率；

4、真正实现了按需配料，产线的物料WIP接近0；

5、采用PDA进行作业，通过WIFI进行数据传输，方便作业。

附图说明：

图1是本实用新型减少SMT生产线物料WIP的发料装置原理方框图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的结构原理作进一步的详细描述：

如图1所示，设计一种减少SMT生产线物料WIP的发料装置，它包括飞达管理模块、数据处理模块、扫描对比模块和唯一性条码REEL ID产生模块，所述的飞达管理模块与数据处理模块连接，所述的数据处理模块分别与SMT智能管理系统、扫描对比模块、唯一性条码REEL ID产生模块连接。

所述的扫描对比模块为带有条码扫描功能的PDA。。

本实用新型的工作原理如下：在进行物料发放作业前，通讯模块从第三方系统下载所有物料与工单的信息；数据处理模块对从第三方系统下载的信息进行处理，分析，形成物料发放排位表；仓库物料发放人员依PDA下载的发料清单表进行找到物料；扫描找到的物料料盘上的reel id；扫描对应的飞达条码；系统自动比对物料的正确性，扫描无误则将该盘物料装在对应的飞达上并发放给生产线。

本实用新型减少SMT生产线物料WIP的发料装置可大幅降低SMT产线的物料WIP，仓库基于REELID与飞达绑定的方式进行物料发料；同时采用使用带有条码扫描功能的掌上电脑(PDA)进行发料作业

本实用新型中每盘物料的reel id都是唯一性的，且是终身使用，包括物料使用完毕，其内容绑定了物料属性(物料编码、数量、物料厂家、批次等)。

本实用新型减少SMT生产线物料WIP的发料装置所述的飞达绑定，是指与工单内的所需要的物料料盘上的reel id通过系统来实现与飞达条码的对应关系。