[实用新型]气动锁紧辅助支撑装置有效
申请号: | 201120023320.0 | 申请日: | 2011-01-25 |
公开(公告)号: | CN201950480U | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 胡立学 | 申请(专利权)人: | 重庆宗申发动机制造有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人: | 周韶红 |
地址: | 400054*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气动 辅助 支撑 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气动锁紧辅助支撑装置,适用于机械加工中一些薄壁工件及刚性较差的工件加工。
背景技术
一些薄壁工件及刚性较差的工件,由于刚性不足,在加工时容易造成平面刀痕和平面度超差,坐标不稳定等质量隐患。目前采用附图1所示的手动锁紧方式解决此问题,但是这种结构装夹较烦锁,且长期使用后中心浮动支撑杆与锁紧螺杆处出现压痕,中心浮动支撑杆不能有效的支撑工件, 产品质量的一致性保障能力较差。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供以一种装卸方便、能有效保证薄壁产品加工质量的气动锁紧辅助支撑装置。
本实用新型采用这样的方案来实现的,一种气动锁紧辅助支撑装置,包括中心浮动支撑杆、浮动支撑座、堵头和弹簧,其特征在于: 浮动支撑座上方和下方分别固接浮动支撑上盖和浮动支撑下盖构成一腔体;中心浮动支撑杆穿过浮动支撑上盖置于浮动支撑下盖的中心孔中;浮动支撑下盖中心孔与堵头螺纹连接;弹簧设在中心浮动支撑杆下端与堵头之间;浮动支撑座、浮动支撑上盖和浮动支撑下盖所构成腔体上有气管接头,在腔体中还增设圆锥形的ER弹性夹头、带圆锥内孔的锥度活塞和钢球,其中ER弹性夹头与中心浮动支撑杆的外圆滑动配合,且圆锥形的ER弹性夹头的大端紧挨浮动支撑上盖的内端面,其小端紧挨浮动支撑下盖的内端面;锥度活塞套在浮动支撑下盖的小直径端外圆面上,锥度活塞的下端面与浮动支撑下盖的台阶接触,锥度活塞外表面与浮动支撑座内壁滑动配合;在锥度活塞的内锥面与ER弹性夹头外圆锥面之间设置钢球。
进一步特征在于:为了保证气密性,浮动支撑座与浮动支撑上盖和浮动支撑下盖连接处设置密封圈,锥度活塞与浮动支撑下盖和浮动支撑座接触处设置密封圈,中心浮动支撑杆与浮动支撑上盖配合面上也设有密封圈。
进一步特征在于:所述ER弹性夹头外圆锥面的锥度与锥度活塞的内锥孔锥度一致,ER弹性夹头的外圆锥面与锥度活塞的内锥孔面通过钢球配合。
进一步特征在于:所述锥度活塞与ER弹性夹头之间还可设置滚针。
工作时,将工件装夹于工装之上,通过调整中心浮动支撑杆使弹簧压缩,并使用气缸压紧,然后用手动控制阀控制支撑装置的一端气管进气,气压推动锥度活塞向上移动,由于锥度的作用,钢球或滚针与锥度活塞产生过盈使弹性ER夹头变形将中心浮动支撑杆锁紧,确保加工时工件不会产生位移。加工完后,使用手动控制阀控制支撑装置的另一端气管进气,气压推动锥度活塞向下移动,钢球或滚针与锥度活塞产生间隙使弹性ER夹头恢复变形,弹簧复位,中心浮动支撑杆通过弹簧力向上移动回位。
本实用新型采用气推动锥度活塞,利用ER弹性夹头变形从而锁紧中心浮动支撑杆,可以有效的支撑工件,保证产品加工质量的一致性。整个装置结构简单,装夹方便。
附图说明
图1 现有的支撑装置结构;
图2 本实用新型结构图;
图3 图2支撑工件时放置状态图。
图中,1-堵头,2-浮动支撑下盖,3-弹簧,4-浮动支撑座,5-钢球,6- ER弹性夹头,7-浮动支撑上盖,8-中心浮动支撑杆,9-锥度活塞,10-气管接头,11-气缸,12-手动控制阀,A-薄壁工件,B-支撑位置。
具体实施方式
下面结合附图和是实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型不仅限于此。
实施例,一种气动锁紧辅助支撑装置,包括浮动支撑座4、中心浮动支撑杆8、浮动支撑上盖7、浮动支撑下盖2、堵头1、弹簧3、锥度活塞9、ER弹性夹头6和钢球5,其中浮动支撑座4上方和下方分别与浮动支撑上盖7和浮动支撑下盖2螺纹连接构成一腔体;腔体上有气管接头10,腔体内设有弹簧3、锥度活塞9、ER弹性夹头6和钢球5;堵头1与浮动支撑下盖2的中心孔螺纹连接;中心浮动支撑杆8穿过浮动支撑上盖7置于浮动支撑下盖2的中心孔中;弹簧3设在中心浮动支撑杆8下端与堵头1之间;圆锥形的ER弹性夹头6的大端紧挨浮动支撑上盖7的内端面,其小端紧挨浮动支撑下盖2的内端面;ER弹性夹头6与中心浮动支撑杆8的外圆滑动配合;锥度活塞9套在浮动支撑下盖2的小直径端外圆面上,锥度活塞9的下端面与浮动支撑下盖2的台阶接触,锥度活塞9外表面与浮动支撑座4内壁滑动配合;在锥度活塞9的内锥面与ER弹性夹头6外圆锥面之间设置钢球5;浮动支撑座4与浮动支撑上盖7和浮动支撑下盖2连接处、锥度活塞9与浮动支撑下盖2和浮动支撑座4接触处,以及中心浮动支撑杆8与浮动支撑上盖7配合面上设有密封圈。
实际工作时,本实用新型放置在支撑位置B处,薄壁工件A装夹于工装支撑位置B之上,通过调整中心浮动支撑杆8使弹簧3产生5mm左右的压缩量,并使用气缸11压紧,然后用手动控制阀12控制本实用新型一端气管进气,气压推动锥度活塞9向上移动,由于锥度的作用,钢球5与锥度活塞9之间产生过盈使弹性ER夹头6变形将中心浮动支撑杆8锁紧,确保加工时工件不会产生位移。加工完后,使用手动控制阀12控制支撑的另一端气管进气,气压推动锥度活塞9向下移动,钢球5与锥度活塞9产生间隙使弹性ER夹头6恢复变形,弹簧3复位,中心浮动支撑杆8通过弹簧力向上移动回位。
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