[实用新型]一种风电发电机空水冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于1.5-2.0MW级直驱式风电发电机空水冷却器。

背景技术

现有的1.5MW以上风电发电机空水冷却器采用背包式结构安装在电机的顶部，它的外壳是一个由钢板焊接而成的矩形箱体，底部有与电机出风口连接的冷却器进风口，上部为出风口，冷却器内部设置有通风机、冷却芯体和过滤器等部件。通风机使电机产生的热量通过循环风从电机出风口进入冷却器的进风口，经过冷却芯体，冷却芯体内部排列有翅片冷却管，管内通有循环冷却水。热风经过冷却芯体后成为低温空气，低温空气通过风机从冷却器的出风口出来，再从电机入风口进入电机内部，使冷热空气封闭循环交换，电机得到冷却。此种电机冷却器的进、出风口与电机的出、入风口对接装配，底面与电机的顶部表面积一样大，并且为了满足换热性能冷却器的芯体高度比较高，冷却器整体的体积大。另外由于冷却器装配在顶部，如冷却芯体发生渗漏水，将危及电机安全运转。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一个体积小、结构紧凑、换热效果好、可靠性高的MW级直驱风电发电机组上的空水冷却器。

本实用新型包括冷却芯体、进风筒、离心风机、出风筒，该冷却芯体由上集流管、冷却管、整体铝翅片、下集流管、箱体组成，箱体设有入口法兰边框与出口法兰边框，入口法兰边框安装在发电机端面的出风口上，出口法兰边框与进风筒的进口法兰紧固密封连接；进风筒的两侧面制成平行四边形，使进风筒中心偏离冷却芯体的中心，进风筒的底部设有进口法兰，进风筒的上表面设有出口法兰；离心风机安装在进风筒的出口法兰上，进、出口两端制有法兰的出风筒与离心风机的出风口连接，出风筒制成肘形方喇叭结构，使出风筒的进口与出口成90度角。

由于进风筒的两侧面制成平行四边形，可以使得离心风机的中心偏离冷却芯体的中心，整体装配后冷却芯体的入风口与出风筒的出风口成同一平面，风向正好转了180度，并且冷却芯体的入风口与出风筒的出风口充分接近。此种空水冷却器结构占用的空间位置小，使多个空水冷却器能装配到发电机的端面，实现了热风交替从定子绕组的一个区域出来进入冷却芯体，冷却后的凉风经过出风筒从旁边的另一个区域进入定子绕组。并且风束经过喇叭形出风筒后均匀扩散进入电机，使电机定子绕组全部有风流过，不产生死角，不会出现局部过热现象，换热效果非常好。由于发电机为卧式结构，空水冷却器垂直安装在发电机的端面，即使冷却器出现渗漏事件，水分也不会进入发电机内部，不会危及发电机，因此可靠性非常高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为冷却芯体结构示意图。

图中1为冷却芯体，2为进风筒，3为离心风机，4为出风筒，5为进风筒进口法兰，6为进风筒的出口法兰，7为出风筒的进口法兰，8为出风筒的出口法兰，9为上集流管，10为冷却管，11为整体铝翅片，12为下集流管，13为箱体，14为入口法兰边框，15为出口法兰边框。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图所示，本实用新型包括冷却芯体1、进风筒2、离心风机3、出风筒4，该冷却芯体1由上集流管9、冷却管10、整体铝翅片11、下集流管12、箱体13组成，箱体13设有入口法兰边框14与出口法兰边框15，入口法兰边框14安装在发电机端面的出风口上，出口法兰边框15与进风筒2的进风筒进口法兰5紧固密封连接。进风筒2的两侧面制成平行四边形，使进风筒中心偏离冷却芯体的中心，进风筒2的底部设有进口法兰5，进风筒2的上表面设有出口法兰6，离心风机3安装在进风筒2的出口法兰6上，因此离心风机3的中心也偏离冷却芯体1的中心。进、出口两端制有法兰7、8的出风筒4与离心风机3的出风口连接，出风筒4制成肘形方喇叭结构，使出风筒4的进口与出口成90度角。整体装配后冷却芯体1的入风口与出风筒4的出风口成同一平面，风向正好转了180度，并且冷却芯体1的入风口与出风筒4的出风口充分接近。空水冷却器装配到发电机的端面后，热风从定子绕组的一个区域出来进入冷却芯体1，冷却后的凉风经过出风筒4从旁边的另一个区域进入定子绕组。并且风束经过出风筒4后均匀扩散进入电机，使电机定子绕组全部有风流过，不产生死角，不会出现局部过热现象。本实用新型与风电发电机之间采用悬挂式安装方式，多个冷却器安装在风电发电机端面，冷却器与电机之间垫有密封垫紧固联接。