[实用新型]一种变频器散热风扇用控制电路

说明书

技术领域

本实用新型公开一种控制电路，特别是一种变频器散热风扇用控制电路。

背景技术

变频器、逆变器等电气设备在人们的生产生活中应用越来越广泛，由于变频器、逆变器等电气设备中均含有IGBT等功率器件，其在工作时会产生大量的热量，所以，通常的变频器、逆变器等中都设有一个散热风扇对其进行散热。请参看附图1，现有技术中，常见的变频器风扇控制电路都是由CPU的一个I/O口输出一个控制电平，经过光耦隔离和三极管功率放大后来进行控制的，其可以用CPU程序方便的使风扇跟随变频器的启动运行和停止时延时关断。但是其也存在着一定的缺点，就是要占用一个CPU的I/O口资源，并增加编写程序时的负担，在小功率变频器和简易机型上不利于成本降低。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的变频器、逆变器的散热风扇需要采用CPU的I/O口控制其工作的缺点，本实用新型提供一种新的变频器散热风扇控制电路，其可以通过变频器开始运行时，从变频器控制板上发出的PWM波控制启动，从而节约了一个CPU的I/O口资源。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种变频器散热风扇用控制电路，控制电路包括控制信号输入接口、开关模块、驱动模块和电源输出接口，控制信号输入接口输入控制信号控制开关模块的通断，开关模块控制驱动模块通断，驱动模块通过电源输出接口输出电源驱动风扇工作。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的控制电路还包括自锁模块，自锁模块连接在驱动模块的控制端上，维持驱动模块的导通状态。

所述的开关模块采用三极管Q1，三极管Q1的基极连接在控制信号输入接口上，三极管Q1的发射极连接在正电源上，三极管Q1的集电极连接在驱动模块的控制端上，控制驱动模块通断。

所述的驱动模块采用三极管Q3，三极管Q3的基极连接在三极管Q1的集电极上，三极管Q3的集电极连接在电源输出接口的负极上，电源输出接口的正极上连接在+24V电源上，三极管Q3的发射极接地。

所述的自锁模块采用三极管Q2，三极管Q2的基极连接在三极管Q3的集电极上，三极管Q2的集电极连接在三极管Q3的基极上，三极管Q2的发射极连接在正电源上。

所述的三极管Q2的基极与三极管Q3的集电极之间连接有二极管D2，二极管D2的正极与三极管Q2的基极连接，二极管D2的负极与三极管Q3的集电极连接。

所述的电源输出接口的正极和负极之间反向跨接有二极管D1。

本实用新型的有益效果是：本实用新型电路结构简单、实现成本低，采用本实用新型驱动散热风扇工作，可以节约一个CPU的I/O口资源，减少编程的工作量，尤其适用于小功率变频器和简易机型上。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为现有技术中散热风扇控制电路原理图。

图2为本实用新型散热风扇控制电路原理图。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

参看附图2，本实用新型主要包括控制信号输入接口U+、开关模块、驱动模块和电源输出接口CN1，控制信号输入接口U+输入控制信号控制开关模块的通断，开关模块控制驱动模块通断，驱动模块通过电源输出接口CN1输出电源驱动风扇工作。本实施例中，开关模块采用三极管Q1，驱动模块采用三极管Q3，三极管Q1的基极连接在控制信号输入接口U+上，三极管Q1的发射极连接在正电源VCC上，三极管Q3的基极连接在三极管Q1的集电极上，三极管Q3的集电极连接在电源输出接口CN1的负极上，电源输出接口的正极上连接在+24V电源上，三极管Q3的发射极接地。本实用新型中还包括自锁模块，本实施例中，自锁模块采用三极管Q2，三极管Q2的基极连接在三极管Q3的集电极上，三极管Q2的集电极连接在三极管Q3的基极上，三极管Q2的发射极连接在正电源VCC上。本实施例中，三极管Q2的基极与三极管Q3的集电极之间连接有二极管D2，二极管D2的正极与三极管Q2的基极连接，二极管D2的负极与三极管Q3的集电极连接。本实施例中，电源输出接口CN1包括两个电极，即正极和负极，电源输出接口CN1的正极和负极之间反向跨接有二极管D1。