[实用新型]双工位链条塑料吹瓶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料吹瓶机，特别是涉及双工位链条塑料吹瓶机。

背景技术

已有的塑料吹瓶机中由于整个加温系统运行机构的管胚间距由成型塑料瓶所决定，因此瓶型越大，加温机构中加温座与吹瓶机构中固定座的间距就要越大，而加温机构中红外线灯管就需要很长，热量利用率就越低，极大的增加了机械的能耗。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种缩小红外线灯管长度和功率，提高热能利用率，减小整机体积，降低制造成本，实现节能的双工位链条塑料吹瓶机。

本实用新型双工位链条塑料吹瓶机的技术方案是：包括在机架上安装加温机构和吹瓶机构，其特征在于所述加温机构包括在机架上安装加温传动齿轮，加温传动齿轮带动加温工位链条，在加温工位链条上安装紧密排列的加温座，所述吹瓶机构包括在机架上安装合模机构和吹瓶传动齿轮，吹瓶传动齿轮带动吹瓶工位链条，吹瓶工位链条上安装固定座，固定座的间距与成型瓶子相对应，加温机构与吹瓶机构之间通过变距机械手相配合。

本实用新型公开了一种双工位链条塑料吹瓶机，将吹瓶机分为加温机构和吹瓶机构两部分，在加温机构的加温工位链条上安装紧密排列的加温座，在吹瓶机构的吹瓶工位链条上安装与成型瓶子相对应间距的固定座，紧密排列加温座上的管胚通过变距机械手输送到较宽排列的固定座上，再进入合模机构拉吹成型，由于加温座紧密排列，从而使整机体积缩小，同时减少了红外线灯管的长度和功率，提高了热能的利用率，实现节能的目的，并且整机的体积也随之缩小，降低了制造成本。

本实用新型双工位链条塑料吹瓶机，所述的变距机械手包括底架，在底架上安装两旋转气缸，两旋转气缸之间安装滑动轴，滑动轴上安装活动连接块，活动连接块上安装手指气缸，活动连接块之间安装伸缩气缸，活动连接块由伸缩气缸带动。上胚时，各活动连接块之间的间距缩小，通过手指气缸上的手指夹取瓶胚，当夹住瓶胚后旋转气缸带动滑动轴旋转，滑动轴带动活动连接块和手指气缸旋转，同时滑动轴上的各活动连接块在伸缩气缸的作用下间距逐渐增大，当旋转到吹瓶工位链条上时，各活动连接块间距与吹瓶工位链条上的固定座间距相一致，将瓶胚套在固定座上，松开手指气缸，完成上胚。

附图说明

图1是本实用新型双工位链条塑料吹瓶机示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种双工位链条塑料吹瓶机，如图1所示，包括在机架1上安装加温机构和吹瓶机构，其特征在于所述加温机构包括在机架1上安装加温传动齿轮2，加温传动齿轮带动加温工位链条3，在加温工位链条上安装紧密排列的加温座31，所述吹瓶机构包括在机架1上安装合模机构4和吹瓶传动齿轮5，吹瓶传动齿轮带动吹瓶工位链条6，吹瓶工位链条上安装固定座61，固定座的间距与成型瓶子相对应，加温机构与吹瓶机构之间通过变距机械手7相配合。将吹瓶机分为加温机构和吹瓶机构两部分，在加温机构的加温工位链条3上安装紧密排列的加温座31，在吹瓶机构的吹瓶工位链条6上安装与成型瓶子相对应间距的固定座61，紧密排列加温座31上的管胚通过变距机械手7输送到较宽排列的固定座61上，再进入合模机构4拉吹成型，由于加温座31紧密排列，从而使整机体积缩小，同时减少了红外线灯管的长度和功率，提高了热能的利用率，实现节能的目的，并且整机的体积也随之缩小，降低了制造成本。所述的变距机械手7包括底架71，在底架上安装两旋转气缸72，两旋转气缸之间安装滑动轴74，滑动轴上安装活动连接块75，活动连接块上安装手指气缸76，活动连接块之间安装伸缩气缸77，活动连接块75由伸缩气缸77带动。上胚时，各活动连接块75之间的间距缩小，通过手指气缸76上的手指夹取瓶胚，当夹住瓶胚后旋转气缸72带动滑动轴74旋转，滑动轴带动活动连接块75和手指气缸76旋转，同时滑动轴74上的各活动连接块在伸缩气缸77的作用下间距逐渐增大，当旋转到吹瓶工位链条6上时，各活动连接块75间距与吹瓶工位链条6上的固定座61间距相一致，将瓶胚套在固定座上，松开手指气缸76，完成上胚。