[发明专利]自动合闸及延时分励功能的智能操作装置及其微型断路器

权利要求书

1.一种具有自动合闸及延时分励功能的智能操作装置，其特征在于所述智能操作装置模块包括：自动合闸动力装置、多功用自动合闸动力轨迹转换组件、自动合闸功能临时屏蔽拨动开关组件、多功能逻辑控制电路板、分励脱扣装置、取电簧、取电针和辅助触点。

2.根据权利要求1所述的具有自动合闸及延时分励功能的智能操作装置，其特征在于，所述自动合闸动力装置用于在通电后对膨胀介质进行加热，利用所述膨胀介质相变产生的体积变化提供可控的动力，推动动力部件发生可控的位移；以及在断电后，所述膨胀介质冷却并恢复到相变前的状态，所述动力部件恢复到初始位置。

3.根据权利要求1或2所述的具有自动合闸及延时分励功能的智能操作装置，其特征在于，所述自动合闸动力装置包括：推杆组件、执行器组件、协助执行器复位提供反力的拉簧。

4.根据权利要求3所述的具有自动合闸及延时分励功能的智能操作装置，其特征在于，所述推杆组件包括推杆和动力部件；其中所述动力部件嵌入所述推杆的安装孔中，当所述动力部件向上运动，可以平稳的推动所述推杆直线运动。

5.根据权利要求3所述的具有自动合闸及延时分励功能的智能操作装置，其特征在于，所述执行器组件包括外壳、密封圈、密封衬套、油脂类液体、膨胀薄膜、加热元件、膨胀介质、底座、引电针。

6.根据权利要求5所述的具有自动合闸及延时分励功能的智能操作装置，其特征在于，所述执行器组件采用双腔密封结构，其中第一级密封腔由执行器外壳、底座、膨胀薄膜构成；以及第二级密封腔主要由膨胀薄膜、密封衬套、密封圈、活塞杆和外壳上端组成。

7.根据权利要求5所述的具有自动合闸及延时分励功能的智能操作装置，其特征在于，所述执行器的下边缘经过旋压后，产生塑性变形，能够很好的贴紧在底座的倒锥面上，从而将膨胀介质密封在外壳的下部，形成第一级密封腔的下端密封。

8.根据权利要求5所述的具有自动合闸及延时分励功能的智能操作装置，其特征在于，所述膨胀薄膜受到第一级密封腔内膨胀介质推动向上翻时，会挤压第二密封腔内油脂类液体，从而使得油脂类液体推动活塞杆向上运动。

9.根据权利要求5所述的具有自动合闸及延时分励功能的智能操作装置，其特征在于，所述底座采用锥台形状的密封底座。

10.根据权利要求5所述的具有自动合闸及延时分励功能的智能操作装置，其特征在于，所述加热元件为正温度系数的加热元、丝状或片状加热电阻。

11.根据权利要求5所述的具有自动合闸及延时分励功能的智能操作装置，其特征在于，所述加热元件采用内置式的加热方式。

12.根据权利要求10或11所述的具有自动合闸及延时分励功能的智能操作装置，其特征在于，所述加热元件采用加热面积最大化的双平板型、环形、内接多边形、内接六角形的构造以及绕丝电阻的构造。

13.根据权利要求5所述的具有自动合闸及延时分励功能的智能操作装置，其特征在于，所述膨胀介质为石蜡或石蜡混合物。

14.根据权利要求13所述的具有自动合闸及延时分励功能的智能操作装置，其特征在于，所述石蜡混合物添加了绝缘并且具有良好导热性的颗粒。

15.根据权利要求14所述的具有自动合闸及延时分励功能的智能操作装置，其特征在于，所述颗粒选自钻石、人造金刚石、三氧化二铝、氧化锆、氧化锌中的至少任意一种。

16.根据权利要求2所述的具有自动合闸及延时分励功能的智能操作装置，其特征在于，所述动力推动装置取电针包括N线端和L线端，分别穿过所述底座与所述加热元件电连接。

17.根据权利要求5所述的具有自动合闸及延时分励功能的智能操作装置，其特征在于，所述自动合闸动力装置还包括：反力簧，安装在所述动力部件的顶端和/或两侧，用于提供复原的反力使所述动力部件恢复到初始位置。

18.根据权利要求1所述的具有自动合闸及延时分励功能的智能操作装置，其特征在于，所述自动合闸动力轨迹转换组件通过与运动部件接触的接触部将运动部件的线性运动转化为弧线运动，从而推动旋转侧板组件旋转实现挂合操作；以及在断电后，所述运动部件在所述自动合闸动力装置和扭簧的作用下回复到初始位置。