[发明专利]一种胀管机的扩口机构

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及一种胀管机的扩口机构，特别是一种卧式的胀管机的扩口机构。

(二)背景技术：

现有的胀管机，包括胀管部和扩口部，其胀管部包括U形管固定支架，导轨，U形管固定支架上设有铜管固定部以固定U形管的U型端，导轨上安装有胀杆，胀杆由胀杆驱动机构推动沿导轨移动，胀杆从U形管管口进入铜管内实现胀管；其扩口部包括安装板，安装板上装有驱动机构及扩口头，安装板安装在位于胀杆活动导轨上方的升降架上，当U形管胀管工序完成后，胀杆退出U形管并退到导轨的末端，升降架将扩口安装板下降到导轨上，扩口头对准U形管口，驱动机构驱动扩口头沿导轨移动进入U形管进行扩口。这种结构有以下的缺点：1.扩口机构位于导轨上方，需由升降架进行升降操作，不但结构复杂、体积大，而且为保护扩口安装板与导轨的衔接准确，装配工艺安装高；2.由于胀管和胀口两工序分开，需要进行两次对准铜管的工序，增加了操作难度及操作时间，而且容易产生次品。

(三)发明内容：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构简单、安装方便、操作方便，能提高工作效率的胀管机的扩口机构。

本发明是通过以下的技术方案实现的：一种胀管机的扩口机构，包括与胀管机的导轨连接的扩口安装板和安装在扩口安装板上的扩口管，扩口安装板上开有若干个扩口管安装孔，所述扩口管安装在扩口管安装孔内，扩口管前端外部设有扩口头，胀管机的胀杆从后套在扩口管内，胀杆可相对扩口管进行轴向移动；扩口管外套有夹紧装置，夹紧装置可相对扩口管进行轴向移动。

与现有技术相比，本发明有以下的优点：本发明结构简单，安装方便，无需对扩口机构进行升降，节约了空间；胀管工序后，无需将胀杆退出即可进行扩口操作，减少了再次对准管口的操作时间和操作难度，亦降低了次品率。

上述所述夹紧装置包括可相对进行轴向移动的夹头部与夹套部，所述夹头部包括与所述导轨连接的夹头安装板和安装在夹头安装板上的夹头管，夹头安装板上开有夹头管安装孔，所述夹头管安装在夹头管安装孔上，所述扩口管从后套在夹头管内。所述夹头管端部设有若干弹性夹片，若干弹性夹片之间设有缝隙；所述夹套部包括与所述导轨连接的夹套安装板和安装在夹套安装板上的夹套管，夹套安装板上开有夹套管安装孔，所述夹套管安装在夹套管安装孔上，所述夹头管从后套在夹套管内。

上述所述扩口安装板开有第一通孔，扩口安装板前侧安装有第一固定板遮挡住第一通孔，所述扩口管安装孔开设在第一固定板上，所述胀杆从后穿过第一通孔套在扩口管内。所述夹头安装板开有第二通孔，夹头安装板前侧设有第二固定板遮挡住第二通孔，所述夹头管安装孔开设在第二固定板上，所述扩口管从后穿过第二通孔套在夹头管内；夹套安装板开有第三通孔，夹套安装板前侧设有第三固定板遮挡住第三通孔，所述夹套管安装孔开设在第三固定板上，所述夹头管从后穿过第三通孔套在夹套管内。

上述所述扩口安装板左右两端开有第一导向孔，第一导向孔后端安装有第一气缸，第一气缸的第一活塞穿过第一导向孔与所述夹头安装板连接，第一活塞推动所述夹头安装板，使夹头部相对扩口管轴向移动。

上述所述夹头安装板的左右两端开有第二导向孔，第二导向孔后端安装有第二气缸，第二气缸的第二活塞穿过第二导向孔与所述夹套安装板连接，第二活塞推动所述夹套安装板，使夹套部相对夹头部轴向移动。

上述所述扩口安装板与胀管机的丝杆连接，动力装置带动丝杆旋转，从而扩口安装板在丝杆的两端来回运动。

上述所述扩口安装板、夹头安装板及夹套安装板底部均设有滑块，扩口安装板、夹头安装板、夹套安装板分别通过滑块安装在胀管机的导轨上。

(四)附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3是本发明另一角度的结构示意图；

图4是本发明的主视图；

图5是工作前，图4的A-A剖示图；

图6是胀管工序前，胀管进入U形管端口时的剖示图；

图7是胀管工序前，夹头管伸出包住U形管端口时的剖示图；

图8是胀管工序前，夹紧装置夹紧U形管端口时的剖示图；

图9是胀管工序时，本发明的剖示图；

图10是扩口工序时，本发明的剖示图。

(五)具体实施方式：

下面结合附图对本发明作详细的说明：

如图1、图2、图3及图4所示，

本发明应用在胀管机中、位于导轨上接近U形管固定支架的一端。