[发明专利]天竹纤维与抗起球涤纶混纺纱及其生产工艺

权利要求书

1.天竹纤维与抗起球涤纶混纺纱，其特征在于：该混纺纱为18-20dtex的混纺纱，含天竹纤维30-50％和抗起球涤纶50-70％。

2.根据权利要求1所述的天竹纤维与抗起球涤纶混纺纱，其特征在于：该混纺纱为18.2dtex的混纺纱，含天竹纤维40％和抗起球涤纶60％。

3.根据权利要求2所述的天竹纤维与抗起球涤纶混纺纱，其特征在于：所述的抗起球涤纶为细度1.67dtex，长度38mm，断裂强度2.84CN/dtex，断裂伸长率28.1％，质量比电阻3.8×10⁸Ωg/cm²。

4.根据权利要求3所述的天竹纤维与抗起球涤纶混纺纱，其特征在于：所述的天竹纤维为细度1.55dtex，长度37.6mm，干断裂强度2.25CN/dtex，干断裂伸长20.6％，质量比电阻4.3×10⁷Ωg/cm²。

5.根据权利要求1至4任一项所述的天竹纤维与抗起球涤纶混纺纱的生产工艺，其特征在于：该工艺包括纺前准备工序、清棉工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序和并纱倍捻工序。

6.根据权利要求5所述的天竹纤维与抗起球涤纶混纺纱的生产工艺，其特征在于：各工序的工艺参数为；

(1)纺前准备工序：先人工将成包纤维初步扯开，对纤维喷洒0.6-1.2％的抗静电剂和柔软剂，加湿量≥8％，闷放24小时；

(2)清棉工序：抓包机打手速度800r/min，梳针打手速度480r/min，综合打手速度920r/min，成卷风扇速度1350r/min，卷子定长30.6m，定量410g/m，重量不匀率1.0％；

(3)梳棉工序：刺辊速度800r/min，锡林速度330r/min，道夫速度19r/min，刺辊～锡林隔距0.18mm，锡林～盖板隔距0.25mm，0.23mm，0.20mm，0.20mm和0.23mm，生条干定量21.4g/5m，重量不匀率2.5％，条干CV值3.5％，棉网棉结1粒/g；

(4)并条工序：采用三道并合工艺，一并的后区牵伸倍数1.85倍，并合数8根，罗拉中心距50×43×54mm，干定量20.9g/5m；二并的后区牵伸倍数1.65倍，并合数8根，罗拉中心距50×43×54mm，干定量19.6g/5m，三并的后区牵伸倍数1.32倍，并合数8根，罗拉中心距50×43×54mm，干定量18.5g/5m；

(5)粗纱工序：干定量4.75g/10m，捻系数78，罗拉隔距12×28×37，锭翼转速880r/min，后区牵伸1.25倍；粗纱条干CV值3.88％，重量不匀率0.72％；

(6)细纱工序：锭速13800r/min，罗拉隔距20×37mm，钳口隔距3.5mm，后区牵伸1.28倍；

(7)络筒工序：络筒速度小于等于950m/min。

7.根据权利要求5所述的天竹纤维与抗起球涤纶混纺纱的生产工艺，其特征在于：所述的粗纱工序的相对湿度控制在65％。