[发明专利]一种发动机缸盖重力浇铸工艺

权利要求书

1.一种发动机缸盖重力浇铸工艺，包括：制模步骤，浇铸步骤和开模步骤：

所述制模步骤完成后所得到用于发动机缸盖重力浇铸的模具包括：底模(1)、进气侧模(2)、排气侧模(3)、前端模(4)、后端模(5)和水套砂芯(7)，所述底模(1)、所述进气侧模(2)、所述排气侧模(3)、所述前端模(4)和所述后端模(5)围成所述模具的型模，所述型模的模腔内放置水套砂芯(7)，所述水套砂芯(7)的下表面和所述模腔的底面之间为所述模具的型腔(8)；其特征在于：

所述水套砂芯(7)设置若干上下贯穿所述水套砂芯(7)的砂芯进气孔(71)和若干上下贯穿所述水套砂芯的砂芯排气孔(72)，所述水套砂芯(7)的上表面设置砂芯空腔(73)，所述砂芯空腔(73)上设置砂芯端盖(74)，将所述砂芯空腔(73)封闭。

2.根据权利要求1所述的一种发动机缸盖重力浇铸工艺，其特征在于：在所述水套砂芯(7)上，，所述砂芯空腔(73)位于所述砂芯进气孔(71)和所述砂芯排气孔(72)之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种发动机缸盖重力浇铸工艺，其特征在于：所述模具还包括模架(6)，所述底模(1)设置于所述模架(6)上，所述模架(6)上设置导轨(61)，所述进气侧模(2)和所述排气侧模(3)设置于所述导轨(61)上，并可沿所述导轨(61)滑移。

4.根据权利要求3所述的一种发动机缸盖重力浇铸工艺，其特征在于：所述开模步骤是通过移动所述进气侧模(2)和所述排气侧模(3)来进行的。

5.根据权利要求1或2所述的一种发动机缸盖重力浇铸工艺，其特征在于：在所述前端模(4)上设置浇口杯(41)，所述浇口杯(41)通过冒口连接所述型腔(8)，浇铸步骤中，金属熔液浇入所述浇口杯(41)内，所述金属熔液经所述冒口，进入所述型腔(8)内，并在所述型腔(8)内冷却凝固成型。

6.根据权利要求1或2所述的一种发动机缸盖重力浇铸工艺，其特征在于：所述型模是由金属材料制成的，在所述水套砂芯(7)放入所述型模的模腔模腔前，所述型模在200℃-350℃下预热，并去除所述模腔表面的锈迹，并在所述模腔的表面涂覆脱模剂。

7.根据权利要求1或2所述的一种发动机缸盖重力浇铸工艺，其特征在于：在所述底模(1)的底面设置若干盲孔(11)，所述盲孔(11)中设置冷却机构(12)，所述冷却机构(12)由冷却介质进口(121)、冷却介质流道(122)和冷却介质出口(123)组成，所述冷却介质入口(121)连接水源或者空气压缩机。

8.根据权利要求7所述的一种发动机缸盖重力浇铸工艺，其特征在于：所述冷却机构(121)和所述盲孔(11)的侧壁之间设置隔热层(13)。