[发明专利]一种耐冲击细径自保护堆焊药芯焊丝

说明书

技术领域

属于材料加工工程中的热喷涂领域，该发明主要应用于耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗冲击等工矿条件下的各类零部件的制造、修复以及预保护。

 

背景技术

一些机械零部件如风机叶片、水轮机叶片、挖泥机叶片、颚板等，在工作过程中遭受严重冲击，需要频繁更换，大大增加了成本。而采用堆焊的方法对失效的零部件进行堆焊修复，因修复费用最多只占更换新件的三分之一，可节约很大一部分成本。因此，堆焊是目前广泛应用的一种修复技术。但现在的修复技术不论在方法和材料上都存在较大缺陷，从堆焊方法上来说，现在主要采用焊条和气保护焊丝来堆焊，焊条由于利用率低，不仅生产效率低，而且增加成本；许多零部件的修复大多都是现场野外修复，一旦风力大于四级，气保护焊接就不能正常进行。而且上述零部件都属于薄件，采用传统焊接方法（焊条及1.6mm气保护焊丝）堆焊时，热输入太大，极易引起工件变形。

焊丝的直径直接影响到工件的热输入，从而影响工件的变形。焊丝直径与焊接工艺的关系如表1所示。

本发明所要解决的问题，就是克服上述传统堆焊修复方法及材料的不足，提供一种能野外焊接，能遭受严重冲击、而堆焊过程中热输入较小，不易引起工件热变形的耐冲击细径自保护堆焊药芯焊丝。

发明内容

本发明所提供的耐磨耐冲击自保护堆焊药芯焊丝，其特征在于，所述的药芯成分质量百分含量范围如下：

高碳铬铁：10～50%，钼铁：1～4%；高硅硅铁：1~4%；金属锰：8～14%；钒铁：25～35%；硼铁：2～6%；铌铁：5～8%；铝粉：2～5%；金红石：3～6%；碳酸钾：2~5%；氟化钠：1~3%。

其中各组分作用如下：

高碳铬铁：向焊缝金属过渡合金元素；

钼铁：向焊缝金属过渡合金元素；

高硅硅铁：向焊缝金属过渡合金元素，脱氧，保护熔池；

金属锰：向焊缝金属过渡合金元素，脱氧，保护熔池；

钒铁：向焊缝金属过渡合金元素；

硼铁：细化晶粒，提高焊缝强度；

铌铁：向焊缝金属过渡合金元素；

铝粉：脱氮，稳定电弧；

金红石：造渣，保护熔池；

碳酸钾：稳定电弧；

氟化钠：稳定电弧。

本发明的制备方法采用现有技术，包括以下步骤：

将钢带（宽度为8~12mm，厚度为0.3~0.6mm）轧制成U形，再向U形槽中加入占本发明焊丝

总重15~35％的本发明粉芯；

将U形槽合口，使粉芯包裹其中，通过拉丝模，逐道拉拔、减径，最后使其直径达到

0.8~1.2mm，得到最终产品。