[发明专利]含有三聚氰胺短纤维共混物的过滤毡及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤材料及其制备方法，尤其涉及一种含有三聚氰胺短纤维共混物的过滤毡及其制备方法。

背景技术

芳香族聚砜酰胺纤维是一种在高分子主链上含有砜基(-SO₂-)的芳香族聚酰胺纤维，为三元无规共聚物，英文名称为Polysulfonamidefibre(简称PSA)。由于芳砜纶大分子主链上存在强吸电子的砜基，通过苯环的双键共轭作用，使芳砜纶纤维分子结构稳定，具有很好的耐水解性，阻燃性和耐高温性，需要通过调整纺丝和卷曲工艺才能制得不同纤度和长度的短纤维。

间位芳纶纤维，全称：聚间苯二甲酰间苯二胺，简称芳纶1313，英文名称：poly-m-phenyleneisophthalamide，是非热塑性纤维，该纤维在高温下(如371℃)状态下会碳化或分解成小分子，在干燥的条件下可经受200℃的操作温度。需要通过调整纺丝和卷曲工艺才能制得不同纤度和长度的短纤维。

以目前制作渐进式滤料需要根据具体的工况选择不同纤度、长度的短纤维，根据各层面不同的针刺或水刺密度加工工艺，使滤料结构具有不同的密度梯度。比如迎尘面采用超细纤维层主要起过滤作用，其余层面采用较为粗旦的纤维，使粉尘不进入滤料的深层。但是需要准备几种不同规格型号的短纤维(1.0～3.0dtex)，和几套不同的针刺或水刺工艺，使其制作困难度增加，生产成本增加。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题之一提供一种含有三聚氰胺短纤维共混物的过滤毡，具有更好的过滤精度和透气性，较低的机器运行阻力，同时简化了制备工艺及生产设备，提高生产效率，降低生产成本。

本发明所要解决的技术问题之二提供一种含有三聚氰胺短纤维共混物的过滤毡的制备方法。

本发明目的是通过如下技术方案实现的：

一种含有三聚氰胺短纤维共混物的过滤毡，所述共混物由下述组分按重量份组成：

(a)三聚氰胺短纤维10-20份；

(b)耐热短纤维80-90份，所述的耐热短纤维选自芳香族聚砜酰胺短纤维、间位芳纶短纤维以及它们的混合物。

优选的，

所述共混物由下述组分按重量份组成：三聚氰胺短纤维10-20份，芳香族聚砜酰胺短纤维80-90份。

所述共混物由下述组分按重量份组成：三聚氰胺短纤维10-20份，间位芳纶短纤维80-90份。

所述共混物由下述组分按重量份组成：三聚氰胺短纤维10-20份，芳香族聚砜酰胺短纤维65-70份，间位芳纶短纤维15-20份。

所述共混物由下述组分按重量份组成：三聚氰胺短纤维10份，芳香族聚砜酰胺短纤维70份，间位芳纶短纤维20份。

本发明还提供了上述含有三聚氰胺短纤维共混物的过滤毡的方法，包含以下步骤：

(1)将所述的三聚氰胺短纤维和耐热短纤维捆的卷曲短纤维团开松，然后把开松后的短纤维制成均匀的混合物；

(2)使用标准梳理和交叉卷绕设备，将这些短纤维转变成交叉错叠的细毡；

(3)在标准针刺机或水刺机上将细毡粗缝或微微加固，将两片以上的细毡合并，并且进行针刺或水刺以制得所述过滤毡。

渐进式滤料是指滤料在加工时根据具体的工况的需要选择不同细度的纤维和各层面不同的针刺密度加工工艺，使滤料结构具有不同的密度梯度。迎尘面的超细纤维层主要起过滤作用，大颗粒被阻留在滤料的迎面层，有少数超细颗粒会进入超细纤维层，但穿透这层纤维的颗粒很少在滤料深层停留，将会被气流带走，为保证滤料的高过滤精度和低而稳定的压差，我们通常用相当大的针刺密度以确保表层超细纤维过滤精度，而其余层面在保证剥离强力的前提下减少针刺密度，以实现良好的过滤精度下达到最好的透气性。正是这两方面加工处理措施使滤料具有真正高效的三维过滤效果。