[发明专利]一种从铜镉渣中回收镉的方法无效
| 申请号: | 201110449609.3 | 申请日: | 2011-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN102517455A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
| 发明(设计)人: | 廖贻鹏;朱北平;林文军;刘一宁;周彦;周智 | 申请(专利权)人: | 株洲冶炼集团股份有限公司 |
| 主分类号: | C22B17/00 | 分类号: | C22B17/00;C22B7/04;C22B3/08;C22B3/46;C22B3/44 |
| 代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所 31251 | 代理人: | 王法男 |
| 地址: | 412007 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铜镉渣中 回收 方法 | ||
1.一种从铜镉渣中回收镉的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、硫酸浸出:将铜镉渣用硫酸浸出,过滤后得到浸出液;
B、净化除铜:往步骤A的浸出液中加入新鲜镉绵,置换出浸出液中的铜,过滤后得到除铜液;
C、氧化除铁:往步骤B的除铜液中加入双氧水,过滤后得到除铁液;
D、锌粉置换:往步骤C的除铁液中加入硫酸,搅拌状态下加入锌粉,过滤后洗涤得到海绵镉,然后进行精炼,得到镉锭。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤A中,浸出温度为75-95℃,硫酸的浓度为5-10g/L,浸出后过滤得到的浸出液的终点pH值为2.5-3.0。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤B中,所述新鲜镉绵的用量为理论量(指将浸出液中铜全部置换的理论耗量)的1.5-2倍;加入新鲜镉绵时浸出液的温度为40-60℃,置换反应完成后过滤得到的除铜液的终点pH值为2.5-4.0。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤C中,双氧水的用量为将Fe2+氧化成Fe3+理论耗量的1.2-1.5倍;加入双氧水时除铜液的温度为50-60℃,加入双氧水后的反应时间为10-30min。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤D中,加入硫酸的用量是使除铁液的pH值为2.5-3.0。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤D中,锌粉的用量为将除铁液中镉全部置换的理论耗量的1-1.2倍;加入锌粉时除铁液的温度为50-60℃,加入锌粉后的反应时间为30-60min。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤D中,过滤时保证海绵镉之间的缝隙;洗涤采用水洗,洗涤条件为:液固比为5:1-10:1,洗涤温度为40-60℃,洗涤时间为20-60min,洗涤至洗水的终点pH值为5.0。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤D中,所述精炼依次包括海绵镉压团、镉团粗炼、粗镉真空蒸馏和熔铸的步骤。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:所述压团的压力为50-80t;镉团粗炼的温度为500-550℃,镉团粗炼的时间为30-90min。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:所述粗镉真空蒸馏的条件为:真空度为8-16Pa,温度为390-440℃,蒸馏时间为18-24h;熔铸的温度为500-550℃,熔铸的时间为30-90min。
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