[发明专利]一种氧化氮氧化物催化剂及其制备方法无效
申请号: | 201110449220.9 | 申请日: | 2011-12-29 |
公开(公告)号: | CN102553573A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 朱廷钰;徐文青;赵俊;李鹏 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | B01J23/34 | 分类号: | B01J23/34;B01J23/889;B01D53/86;B01D53/56 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 陈慧珍 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化氮 氧化物 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种氧化氮氧化物催化剂,所述催化剂为锰基氧化物催化剂,其特征在于,所述催化剂活性组分为氧化锰,所述氧化锰负载在无机载体上,或氧化锰与氧化钴、氧化铈、氧化铜中的1种或至少2种组成复合金属氧化物催化剂。
2.如权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述载体为无机氧化物载体,优选二氧化硅、三氧化二铝、二氧化钛或其混合物,优选三氧化二铝或二氧化钛,更优选为二氧化钛;
优选地,当所述氧化锰负载于载体上时,氧化锰含量为有效剂量,优选占催化剂总重量的1wt%~30wt%,进一步优选为5wt%~25wt%,更优选为7wt%~15wt%,特别优选为8wt%~12wt%,最优选10wt%。
3.如权利要求1或2所述的催化剂,其特征在于,所述复合金属氧化物催化剂优选由氧化锰与氧化钴、氧化铈、氧化铜中的1种组成,进一步优选,由氧化锰与氧化钴、氧化铈中的1种组成,特别优选,由氧化锰与氧化铈组成;
优选地,所述复合金属氧化物催化剂中锰元素与其他金属元素的摩尔比为1∶4~4∶1,进一步优选为1∶3~3∶1,更优选为1∶2~2∶1,特别优选为1∶1。
4.一种权利要求1-3任一项所述氧化氮氧化物催化剂的共沉淀制备方法,其特征在于,所述方法包括:按配方配制金属盐溶液,调节金属盐溶液的pH值,使金属离子沉淀,然后依次进行老化,过滤,焙烧,得到氧化氮氧化物催化剂。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述焙烧后优选进行研磨、压片、筛分得到氧化氮氧化物催化剂,进一步优选选取20~90目催化剂,更优选选取30~70目,特别优选选取40~60目;
所述金属盐为锰盐和组成复合金属氧化物催化剂的其他金属元素的盐,为锰盐和钴盐、铈盐、铜盐中的1种或至少2种的组合,优选为锰盐和钴盐、铈盐、铜盐中的1种的组合,进一步优选为锰盐和钴盐、铈盐中的1种的组合,特别优选为锰盐和铈盐的组合;优选所述金属盐为水溶性盐,进一步优选为硝酸盐或醋酸盐,特别优选为硝酸盐;
优选地,使用强碱和弱碱的混合液调节金属盐溶液的pH值,进一步优选使用Na2CO3和NaOH的混合液调节金属盐溶液的pH值;
优选地,所述沉淀为完全沉淀;
优选地,所述沉淀在搅拌状态下进行;
优选地,所述沉淀时间为2h以上,进一步优选为5h以上,更优选为8h以上,特别优选为12h以上;
优选地,所述老化时间为8h以上,进一步优选为10~32h,更优选为11~28h,特别优选为12~24h;
优选地,过滤后洗涤所得沉淀物,进一步优选采用去离子水洗涤。
6.如权利要求4或5所述的方法,其特征在于,焙烧之前优选对所得沉淀物进行干燥;优选所述干燥温度为90℃以上,进一步优选为100℃~150℃,更优选为110℃~120℃,特别优选为110℃;优选所述干燥时间为8h以上,进一步优选为10~32h,更优选为11~28h,特别优选为12h;
优选地,所述焙烧在空气氛围下进行;
优选地,所述焙烧温度为200~700℃,进一步优选为300~600℃,特别优选为300~500℃;
优选地,所述焙烧时间为2h以上,进一步优选为2~20h,更优选为2~10h,特别优选为2~5h。
7.一种权利要求1-3任一项所述氧化氮氧化物催化剂的浸渍法制备方法,其特征在于,所述方法包括:按配方配制锰盐溶液,加入载体,搅拌,蒸发,烘干,焙烧,然后依次研磨、压片、筛分,制得氧化氮氧化物催化剂。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述锰盐优选为水溶性锰盐,进一步优选为硝酸锰或醋酸锰;
优选地,所述锰盐溶液为锰盐的水溶液,特别优选溶剂为去离子水;
优选地,所述载体为无机氧化物载体,优选二氧化硅、三氧化二铝、二氧化钛或其混合物,优选三氧化二铝或二氧化钛,更优选为二氧化钛;
优选地,所述搅拌时间为2h以上,进一步优选为5h以上,更优选为8h以上,特别优选为12h以上;
优选地,所述蒸发采用旋转蒸发方式;
优选地,所述蒸发温度为30℃以上,进一步优选为50℃以上,更优选为60℃~100℃,特别优选为70℃。
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