[发明专利]桩网复合结构的路基及其构建方法

权利要求书

1.一种桩网复合结构的路基，包括预应力管桩（1）、预应力管桩桩帽（2 ），预应力管桩地梁（3）和褥垫层（4），其特征在于，褥垫层（4）从下向上依次由碎石垫层（5）、中粗砂垫层（6）、土工格栅（7）、第二中粗砂垫层（8）和第二碎石垫层（9）组成，碎石垫层（5）的厚度和第二碎石垫层（9）的厚度均为25厘米，碎石垫层中的碎石粒径小于或等于3厘米，碎石垫层的含泥量小于或等于5%，中粗砂垫层（6）的厚度和第二中粗砂垫层（8）的厚度均为5厘米，中粗砂垫层的含泥量小于或等于5%，土工格栅（7）的双向拉伸强度大于或等于80千牛顿/米，土工格栅（7）的延伸率小于或等于15%，褥垫层（4）的压实系数小于0.9。

2.根据权利要求1所述的桩网复合结构的路基，其特征在于，所述的预应力管桩（1）的单桩承载力大于或等于910千牛顿，所述的土工格栅（7）有多层，上层土工格栅与下层土工格栅的接缝是交替错开布置的，相邻的上下土工格栅接缝的错开距离大于或等于0.5米。

3.一种桩网复合结构的路基的构建方法，包括以下步骤：

第一步、以褥垫层（4）的底面为设计桩顶标高，添加50厘米的工作垫层进行场地整平，使地基平均承载力达到35千帕；

第二步、根据设计图纸，对管桩地基加固，标注桩位图；

第三步、选取桩节长度为12米的预应力管桩作为首节预应力管桩，按施工桩长配置其余节预应力管桩，在首节预应力管桩的底桩焊接桩尖，在桩身上绘制以米为单位的长度标记；

第四步、在首节预应力管桩的距桩顶端1/5桩长处，绑扎吊绳，用吊机将首节预应力管桩吊起，放入桩机内，对准桩位，将桩插入土中30-50厘米，校正桩身垂直度后；

第五步、待首节预应力管桩入土后并桩身稳定后，用静压桩机压桩，以1米/每分钟的速度进行沉桩，当首节预应力管桩顶端距地面0.5-1米左右时停止沉桩；

第六步、以手工焊接方法接桩，焊接前，先在对接的两管桩的坡口圆周上对称点焊4-6个点，之后三名焊工，在管桩周围以间隔120度弧度的位置，同时对对接的两管桩施焊，焊接层数不少于三层，完成焊接工作后自然冷却3分钟以上，然后，进行第二节预应力管桩沉桩；

第七步、当第二节预应力管桩顶端距地面0.5-1米左右时停止沉桩，按第六步的步骤进行第三节预应力管桩的焊接和沉桩，如此循环到最后一节预应力管桩，每根桩的焊接接头不超过3个，当桩底端到达持力层后，进行送桩或截桩作业，之后进行下一根桩的作业，直至完成全部管桩的施工；

第八步、按设计要求的预应力管桩桩帽的尺寸及标高，开挖桩帽基坑，立桩帽四周侧模，绑扎钢筋，检验合格后，进行混凝土浇筑，预应力管桩地梁（3）施工同管桩桩帽（2）相同，混凝土浇注完毕后，对混凝土进行保水潮湿养护，养护用水温度与混凝土表面温度之差要小于15摄氏度；

第九步、当预应力管桩桩帽（2）和预应力管桩地梁（3）的混凝土强度达到设计强度后，进行褥垫层（4）施工，用碎石粒径小于或等于3厘米的碎石铺设厚度为25厘米碎石垫层（5），然后铺设厚度为5厘米的中粗砂垫层（6），然后铺设双向拉伸强度大于或等于80千牛顿/米的土工格栅（7），并将路基两侧的土工格栅（7）向内回折2米，之后在上面铺设厚度为5厘米的第二中粗砂垫层（8），再用碎石粒径小于或等于3厘米的碎石铺设厚度为25厘米的第二层碎石垫层（9），土工格栅采用铁丝绑扎搭接，横幅之间搭接宽度为0.2米，纵幅搭接宽度为2.0米，土工格栅（6）可为多层，上层土工格栅与下层土工格栅的接缝是交替错开的，错开距离大于或等于0.5米；

第十步、用压路机碾压，小型打夯机配合对褥垫层4进行压实，当压实系数小于0.9后，进行填土并碾压。