[发明专利]一种实心微晶球的生产方法

说明书

技术领域：

本发明中实心微晶球是一种硅酸盐制品，属于建筑建材行业产品，特别是涉及一种实心微晶球的生产方法。

背景技术：

   目前国内生产的实心球主要氧化铝质和氧化锆质耐磨球。常见的实心陶瓷球主要有氧化铝陶瓷球、氧化锆陶瓷球、氮化硅陶瓷球、碳化硅陶瓷球、氮化硅陶瓷球。氧化铝陶瓷球具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于陶瓷、水泥、化工油漆、涂料、颜料、医疗、化妆品等行业细粉处理设备的高档研磨介质和填充料，是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨体，其粉碎研磨效率和耐磨损大大优于普通球石或天然鹅卵石；氧化锆陶瓷球在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘；氮化硅陶瓷球是在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷，具有高强度，高耐磨性，耐高温，耐腐蚀，耐酸、碱，并具有绝电绝磁的良好性能，自润滑性，可以用到无润滑介质高污染的环境中，是陶瓷轴承、混合陶瓷球轴承的首选材质；碳化硅陶瓷球产品性能稳定，质量轻，摩擦系数小，运动性能佳，弹性模量大，热膨胀系数小，高温下能保持高强度和硬度，耐腐蚀，不生锈，无磁性，可在无油润滑条件下工作。这些实心陶瓷球无论在工业方面还是农业方面均为发挥着重要作用。

  实心微晶球是一种其内部结构具有玻璃相、晶体相的复相固体球状材料。

  实心微晶球是一种新型绿色环保型材料，具有特定结构形状晶体相固体材料，实心微晶球是一种性能优越的耐磨高强的新型环保材料，它具有机械强度高、热工性能稳定、抗燃、不变形、耐磨、耐温、抗腐、抗氧化、耐酸碱、无毒、无放射性、易加工等优良的理化性能，以其耐久性、安全性、可靠性、良好的化学稳定性，亦可应用于陶瓷、水泥、化工油漆、涂料、颜料、医疗、化妆品等行业细粉处理设备的中低档研磨介质和填充料，将耐磨、环保、安全等多重功能同时并存，属于国家提倡鼓励和支持的产业，具有广阔的市场发展前景。 

   实心微晶球采用清洁的生产技术，生产过程中不产生污染物，烧成温度低，能耗低，生产效率高，并可大量利用矿产碎荒料作为生产所需原料，变废为宝，节省自然资源，实心微晶球将会以其独特优越理化性能和“安全、健康、卫生”的生态环保理念会被广泛应用于人们日常生活中各个方面。

发明内容：

   本发明一种实心微晶球的生产方法，其目的就是合理利用资源丰富的矿产品，经简单加工后，按特定组份的配方，在特定的温度制度和生产工艺条件下生产出一种新型绿色环保的实心微晶球，其内部结构是由玻璃相和晶体相组成的复相固体材料，能普及应用于陶瓷、水泥、化工油漆、涂料、颜料、医疗、化妆品等行业细粉处理设备的中低档研磨介质和填充料。选用特定成分的矿产资源为主要原料，添加部分辅助原料，可以不用或少用金属氧化物，利用Al₂O₃ - CaO - SiO₂晶相图，按照特定的配方，把几种原料称量混合，搅拌均匀后连续均匀地投入熔化窑炉中，从熔化窑炉出料口流出玻璃液料柱直接用冷水水淬成颗粒熔块料，利用烘干线烘干颗粒熔块料后，用粉碎设备进行粉碎成16～40目细砂和60～200目细粉，细砂上喷洒黏结剂，在圆盘型制球机上均匀铺设一层60～200目细粉，滚动成大小均匀的球形，经干燥后，放入模具内，连模具一同放入晶化窑炉中按一定的温度制度进行快速晶化烧结热处理，缓慢退火冷却，脱模后的产品即为实心微晶球，然后按直径大小进行筛分检验，即为实心微晶球。其产品颜色可以根据需要添加着色剂进行调整，该种工业化生产大大降低晶化温度，缩短晶化保温时间，提高劳动生产率，节省能源，进而大幅度地降低产品成本。

本发明利用特定成分石英砂、重钙砂为主要原料生产实心微晶球，辅助原料主要有工业氧化铝、助熔剂工业纯碱、工业硼砂、工业氧化锌、氧化剂、澄清剂等，这些辅助原料合理的搭配对生产实心微晶球十分有利。根据添加着色剂不同，可以生产出颜色丰富的实心微晶球，当选用微铁型原料时，将会生产出玉白色实心微晶球，晶莹如玉，洁白如珍珠。

   本发明一种实心微晶球的生产方法，其配方和生产工艺包括下列步骤：

    1．混合原料：将原料以下粒度、重量百分比按特定配方混合在一起，混拌均匀：

石英砂                  粒度 0.1～0.7mm            42～55%

       重钙砂                  粒度0.1～2.2mm             20～33%