[发明专利]一种实心微晶球的生产方法

权利要求书

1.一种实心微晶球的生产方法，其特征在于包括下列步骤：

（1）混合原料：将原料以下粒度、重量百分比按特定配方混合在一起，混拌均匀：      

石英砂                  粒度 0.1～0.7mm            42～55%

        重钙砂                  粒度0.1～2.2mm             20～33%

        工业纯碱                                           3.5～10%

        工业氧化铝                                         3.5～10%

        工业硼砂                                           0～5.5%    

        工业碳酸钡                                         2.5～6.5%

        工业氧化锌                                         0～6.5%

        澄清剂                                             0～1%

        氧化剂                                             0～2.5%

 着色剂                                             0～1.5%

      其中所说的着色剂包括Cr₂O₃、CoO、CuO、氧化镍、氧化亚镍、氧化铁、氧化锰、镉红、镉黄、硒粉等等对微晶板材具有着色效果的原料；

  （2）．高温熔化：将上述混合原料放入熔化炉内熔化成玻璃液，熔化温度 1420～1550℃；

  （3）．水淬：使玻璃液流入水槽内，水淬成直径 0～6 mm 的颗粒料；

烘干粉碎：将上述颗粒料用烘干设备烘干，然后用粉碎设备粉碎成细度16～40目细砂和60～200目细粉；制球：将上述粉料直接送入圆盘型制球设备中，在16～40目细砂上喷洒黏结剂，在圆盘型制球机上均匀铺设一层60～200目细粉，滚动成大小均匀的球体；

  （6）．晶化烧结热处理：将上述制成的球体装入模具内，放入晶化烧结窑炉内进行晶化烧结热处理，晶化烧结温度750～180℃，晶化烧结保温时间10～60分钟；

  （7）．退火出窑：在晶化发泡窑内直接退火，退火至温度150～200℃，时间3～10小时，出窑冷却；

  （8）．脱模：把模具内的成型的实心微晶球取出，充分冷却；

      （9）．筛分：按不同直径大小球体，利用振动筛进行筛分归类；

      （10）．检验和包装：对实心微晶球进行检验，经检验合格，包装即为实心微晶球成品，待售。

2.根据权利要求1所述的一种实心微晶球的生产方法，其特征在于制球和晶化烧结热处理工艺，选用16～40目细砂和60～200目细粉和圆盘型制球设备，生产出合格的球体，以保证晶化烧结热处理后具有实心结构的晶体相和玻璃相的复合材质球体。