[发明专利]套筒工件吊装工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种套筒工件吊装工具。 

背景技术

套筒式补偿器是我公司补偿器产品的主导产品之一，芯管是套筒补偿器的核心元件，外圆柱表面需要经过精加工，光度也有较高要求，但是，芯管制造工艺比较复杂，工序较多，从下料--卷制--焊接--校圆--粗加工--精加工--表面磨光或压光--镀铬--表面抛光，组装工序也比较多，如芯管与密封环套装--芯管与外套套装--里端盘根或模压石墨环组装--密封填料组装--外端盘根或模压石墨环组装--一环组装--一环焊接--检查--摩擦力试验--压力试验--表面处理等，经过如此多工序，需要有多次周转和多次吊装，精度和表面光度要求较高的芯管很容易遭到磕碰划伤，特别是镀铬直至到产品最后的试压诸多工序，芯管或补偿器整体，均需要垂直吊装，用普通的吊具直接卡在芯管的活动端，此处的芯管外圆柱表面直接被卡上疤痕，严重的影响了补偿器的密封性能。 

发明内容

本发明的目的是提供一种套筒工件吊装工具。 

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种套筒工件吊装工具，包括支撑座（1）、支撑杆（2）、固定支座（4）、吊环（5）、耳板（6）和调节螺杆（8），所述吊环（5）固定在固定支座（4）上，调节螺杆（8）设置在支撑杆（2）上，耳板（6）设置在固定支座（4）上，支撑杆（2）的一端通过调节螺杆（8）的球头与支撑座（1）铰接，另一端通过销轴（3）铰接在固定支座（4）上的耳板（6）上。 

所述调节螺杆（8）上设有锁母（7）。 

所述支撑座（1）上设有与调节螺杆（8）的球头相配合的球面。 

所述调节螺杆（8）的球头在支撑座（1）的球面内通过球形压盖定位。 

所述耳板（6）为三个均匀分布在固定支座（4）上沿圆周上。 

所述支撑座（1）在一定角度范围内可自由转动。 

所述支撑杆（2）可绕销轴（3）在一定的角度范围内上下摆动。 

本发明一种套筒工件吊装工具，采用3点支撑，吊装平稳；支撑杆长度通过螺纹在一定的范围可调，可以适应一定直径范围套管的吊装，并且通过调节，可以使支撑杆轴线与固定座轴线保持最佳角度，保持良好工作状态；支撑杆通过销轴与固定支座铰接，可以自由上下摆动，使吊装工具具有自由收拢和撑开的功能，实现方便吊装的目的；支撑座与支撑杆之间通过球头铰接，可以自由旋转，达到使支撑座与套管内壁完全接触的目的 ，保持吊装的可靠性；支撑座工作表面加工带有网纹状齿面，并经过淬硬处理，增强支撑座与套管内壁的摩擦力和提高支撑座工作表面的耐磨性，保持吊装工具的吊装功能长期有效。 

附图说明

图1是本发明一种套筒工件吊装工具的结构示意图。 

图2是图1的A向视图。 

具体实施方式

如图1和图2所示，套筒工件吊装工具，包括支撑座1、支撑杆2、固定支座4、吊环5、耳板6和调节螺杆8，吊环5固定在固定支座4上，调节螺杆8设置在支撑杆2上，耳板6设置在固定支座4上，支撑杆2的一端通过调节螺杆8的球头与支撑座1铰接，另一端通过销轴3铰接在固定支座4上的耳板6上，调节螺杆8上设有锁母7，支撑座1上设有与调节螺杆8的球头相配合的球面，调节螺杆8的球头在支撑座1的球面内通过球形压盖定位，本吊装工具，固定支座4上带有吊环5，作为起吊点，可与吊车吊钩连接，支撑座1通过支撑杆上的调节螺杆8上的球头和带有球面的支撑座铰接，两者由球面压盖9定位，支撑座在一定的角度范围之内可以自由转动，起到自动调节支撑座工作面与套管内壁完全接触的作用，支撑座工作表面加工有齿形面，并经过热处理淬硬，保证支撑座能有效的切入套管内表面，增强摩擦力，固定支座上沿圆周均匀分布三个固定耳板6，通过销轴将支撑杆铰接在固定座上，支撑杆可以绕着销轴在一定的角度范围之内上下摆动，起到将吊架收拢起来和撑开的作用；由于支撑杆的轴线与固定座的轴线夹角小于90°，当起吊时，由于支撑座与管壁的摩擦力作用，迫使支撑杆的轴线与固定座之间的夹角向90°方向增大（经过调整始终保持支撑杆的轴线与固定座轴线间的夹角小于90°），这时，在起吊力的作用下，沿支撑杆轴线方向在支撑座与管壁内表面上产生了一个大于起吊力几倍的接触压力，从而增加了支撑座与管子内壁的摩擦力，从而保证了起吊时工件不至于滑脱现象，达到了顺利起吊工件的目的。