[发明专利]木材染色改性剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种染色改性剂，特别是涉及一种用于木材染色的改性剂及其制备方法。

背景技术

木材是三大建筑材料(钢筋、水泥、木材)中与人类最具亲和力的天然材料，因而被广泛地应用于建筑、家具、地板等领域。木材颜色是决定消费者印象的重要因素，为了提高木制品的装饰作用和产品价值，要对木材及木质材料进行着色。

在国外，很早以前就开始了木材染色技术的研究和生产，1950年美国的Cox R M和Millary EG在就提出了木材染色的简单工艺，此后不断有人探索木材染色技术。1951年美国染料公司用自己生产的染料进行木材染色，并称为不褪色的染料，引起了各国科技工作者的重视。捷克、波兰和法国等相继发表了木材染色方面的文章，前苏联于20世纪50年代后期开始木材染色的试验研究，并出版了专著。随后，20世纪60年代日本的科研工作者开始这方面的研究工作，取得了较多的专利和科研成果。木材染色技术应用始于70年代，首先在意大利开始生产染色单板。此后，许多学者对木材染色的基本理论及技术作了大量的研究，使木材染色技术的实用化和工业化得到了迅速的发展，出现了染色木材和染色装饰单板。20世纪70年代，意大利首先应用木材染色技术生产染色单板，英国和意大利最先开发出仿珍贵树种木材色泽、纹理和图案的人造薄木制造技术。意大利的AL PIPIEFRO公司最先将其商品化，随后日本及西欧等国也开始生产。日本松下电工和段谷产业研制开发了几十种染色单板和人造薄木产品，并且已开发出使用静电感应制造中部为浅色，边部为深色的单板染色技术和将染料涂在单板表面并用蒸汽处理得到材色均一的单板染色技术。目前，意大利、英国和日本等国家已实现了木材染色生产工业化。德国、意大利的木材染色工艺已形成了自己的专利技术，其产品在我国已有销售。

在我国，木材染色的历史悠久，如福建漆器的着色、苏州红木家具生产，都有丰富的经验，只不过大部分的染色都是把染料涂刷在木材的表面，并没有渗透到木材的内部，也没有进行其理论研究。近几年来，我国科研工作者对木材染色理论和技术等研究给予了极大的关注，张广厚等人对国外这一方面的研究成果和发展动态率先向国内作了介绍。20世纪80年代中期，我国广东等南方沿海城市也曾大量使用人造薄木贴面胶合板进行室内装修，但是人造薄木主要还是从日本、香港等地购买。那时虽已有不少人进行人造薄木的研究，但是由于生产工艺的问题导致人造薄木的外观质量不理想，因而未形成工业化生产。直到20世纪80年代末，我国才开始对木材染色进行探索。在一些科研单位和高等院校如中国林业科学研究院木材所、北京木材工业研究所、东北林业大学等单位也进行了这方面的研究，并取得了一定的成果。20世纪90年代，我国一些大型木材加工企业自行研究或利用国外技术已经开始生产染色单板。

随着国民经济快速稳定发展，人民生活水平的提高，加之社会文明的进步，红木家具及用红木装饰的家具越来越受到人们的亲赖，经调查发现是这类家具之所以走俏的原因是因其典雅的造型，亮丽的色彩，极具欣赏价值。但是随着森林资源结构和数量的变化，天然林大径级优质材和名贵家具用材供应日益减少，取而代之的是大量的人工林木材，人工林生长快、成材早，因而材质较疏松，颜色不匀，色调晦暗，加之木材在贮存、加工过程中产生的变色、污染等，使其在建筑、装饰装修、家具、人造板加工等方面的应用受到限制。要实现低档木材高档化，木材改性的关键问题是要提高低档木材的密实度、硬度、尺寸稳定性以及改变木材单一的颜色，满足天然高档木材所赋予的厚重、不易变形开裂等性能，从而提高木材的使用价值和满足人们对色彩多样性的要求。木材染色是为了改善木材表面的视觉特性，是模拟装饰的重要方法之一，通过染色、模拟木纹等技术加工，可以消除木材心边材、早晚材和涡旋纹之间的色差，明显提高木材的装饰性和附加值。但是，现有的木材染色用改性剂大多功能单一，染料在木材中的扩散不均匀，染料的着色性、耐光性差，并且改性剂对木材的尺寸稳定性、硬度等方面的提高不大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能有效提高染料在木材中均匀扩散性和着色性，并且对木材的尺寸稳定性、硬度方面也有一定的提高的木材染色改性剂及其制备方法。

为达上述目的，本发明一种木材染色改性剂，含有以下重量份的组分：甲醛200份、苯酚50-80份、尿素300-370份、三聚氰胺50-80份、氨水20-30份、碱性催化剂1-10份、助剂10-30份，增量剂50-70份、酸性染料1-5份，其中所述甲醛为甲醛质量浓度为35-40％的水溶液，所述氨水为质量浓度为20-30％的水溶液。