[发明专利]夹层玻璃用隔热材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹层玻璃用隔热材料的制备方法，属于节能环保技术领域。

背景技术

通常情况下，夹层玻璃由至少一对玻璃板，在之间采用粘合剂作为中间膜使它们层叠一体化而构成。由于夹层玻璃具有良好的安全性能，被广泛应用于汽车、飞机、建筑物等窗玻璃。但是，传统的夹层玻璃并不能隔热，这使其应用受到一定的限制。

众所周知，太阳光线主要由紫外线、可见光、红外线三部分组成，其中紫外线是指波长小于200nm的光线，可见光是指波长介于200nm至780nm之间的光线，红外线是指大于波长大于780nm的光线。在这三部分光线中，波长介于780nm至2500nm的近红外线的能量占太阳光线总能量的近45％，这部分光线也被称为热射线。目前已经出现了一些能够透过可见光并阻止近红外线透过的夹层玻璃用隔热材料，将这种隔热材料作为夹层玻璃的中间膜，就可以使夹层玻璃具备隔热功能。

经检索发现，专利号为02814435.X的中国发明专利公开了一种能透过可见光并屏蔽近红外线的夹层玻璃用中间膜，其制备方法为：合成聚乙烯醇缩丁醛，制备分散增塑剂，再用混料用碾压机将两者熔融混炼，最后用加压成型机加压成型。专利号为200480038407.8的中国发明专利公开了一种能透过可见光并屏蔽近红外线的夹层玻璃用中间膜，其制备方法为：调制ITO微粒子分散液，合成聚乙烯醇缩丁醛，再用混炼机混炼，最后用冲压成形机成形。但是，上述两制备方法存在的问题是：合成步骤和混炼步骤采用不同的设备来完成，无法合在一起，不仅会占用过多的厂房空间，还会因步骤无法合并导致生产时间过长，无法提高生产效率。

专利号为200580017451.5的中国发明专利公开了一种能透过可见光并屏蔽近红外线的层压薄膜，其制备方法为：选取热塑性树脂A和热塑性树脂B，分别用挤出机在高温成熔融状态，再用进料模头组合流得到层合体，最后供给口模、成型为片状。该制备方法存在的问题是：所用热塑性树脂均为市售成品，要保证制得层压薄膜具有较好的性能就必须使用质量好的市售热塑性树脂，而热塑性树脂的质量控制难度较高，质量好的市售热塑性树脂肯定价格也很高，这势必会使层压薄膜的成本居高不下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，提供一种制备设备简单、生产效率高、成本低廉的夹层玻璃用隔热材料的制备方法。

本发明解决其技术问题的技术方案如下：

夹层玻璃用隔热材料的制备方法，其特征是，包括以下步骤：

(1)投料步骤：将原料按重量份数加入密闭反应器中，所述原料包括：邻苯二甲酸5-20份，对苯二甲酸5-20份，己二酸10-35份，乙二醇30-70份，纳米氧化锡锑或纳米氧化铟锡浆料1-25份；然后，将反应器中的物料搅拌均匀；

(2)酯化反应步骤：加热密闭反应器使物料温度达到并保持在120℃-180℃，进行酯化反应，在反应过程中搅拌物料；当反应时间达到第一预定时间时，获得酯化物料；所述第一预定时间大于或等于1小时；

(3)缩聚反应步骤：将反应器抽真空，加热密闭反应器使酯化物料温度达到并保持在220℃-280℃，进行缩聚反应，在反应过程中搅拌酯化物料；当反应时间达到第二预定时间时，停止加热，获得缩聚物料；所述第二预定时间大于或等于3小时；

(4)出料步骤：待缩聚物料温度降至90℃-150℃时，将缩聚物料排出反应器，获得透明的粘稠状液体，即夹层玻璃用隔热材料。

本发明进一步完善的技术方案如下：

1、第(1)步中，所述纳米氧化锡锑或纳米氧化铟锡浆料的固体质量分数为10-35％，纳米氧化锡锑或纳米氧化铟锡的平均粒度为10-50nm；

2、第(1)步中，所述原料中还包括催化剂三氧化二锑，其重量占原料总重的0.1-1‰；

3、第(2)步中，在酯化反应前向反应器中充入氮气，当反应时间达到第一预定时间时，停止充入氮气；

4、当第(3)步的反应时间达到第二预定时间、或者当第(4)步的待缩聚物料温度降至90℃-150℃时，反应器卸真空；

5、第(2)步中，加热升温速率为2-5℃/分钟，加热升温时间为30-50分钟；第(3)步中，加热升温速率为3-5℃/分钟，加热升温时间为20-30分钟；