[发明专利]一种软质防刺防弹材料及制备方法

权利要求书

1.一种软质防刺防弹材料，由多层纤维单取向预浸带交叉复合为三明治结构而组成，其中：

防弹防刺层至少为一层，每层为高强高模纤维单取向预浸带正交复合为基础单元，由三个基础单元组成，相邻单元的交叉角0°～90°叠加复合，并在每层的两侧用嵌段胶粘剂粘合有机薄膜。

2.根据权利要求1所述的软质防刺防弹材料，其中，所述的高强高模纤维是指高强高模聚乙烯纤维、芳纶、聚芳酯纤维或聚苯并噁唑纤维。

3.根据权利要求1或2所述的软质防剌防弹材料，其中，所述高强高模纤维强度至少为35cN/dtex，模量为1100cN/dtex。

4.根据权利要求1所述的软质防刺防弹材料，其中，所述高强高模纤维预浸带的单层面密度为≤40g/m²。

5.根据权利要求1所述的软质防剌防弹材料，其中，所述的有机薄膜是单向拉伸的聚乙烯薄膜，双向拉伸的聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、聚酰亚胺薄膜或聚苯二甲酸乙二醇酯薄膜。

6.根据权利要求1或5所述的软质防剌防弹材料，其中，所述有机薄膜是双向拉伸聚酯薄膜或聚丙烯薄膜；其纵向横向拉伸强度各大于200MPa和240MPa，模量各大于4000MPa和5000MPa，纵向横向断裂伸长各为130％和140％。

7.根据权利要求6所述的软质防剌防弹材料，其中，所述双向拉伸聚酯薄膜的厚度≤5μm。

8.根据权利要求1所述的软质防刺防弹材料，其中，粘合薄膜的嵌段胶粘剂是采用苯乙烯-乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯聚合物和马来酸酐改性苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯聚合物的溶剂型胶粘剂。

9.制备权利要求1所述软质防刺防弹材料的方法，主要步骤为：

1)无衬膜单取向预浸带连续卷材的制备

A)将高强高模纤维置于平行丝架上，在拖动下均匀间隔排布，高强高模纤维同步喂入摩擦辊，经静摩擦纤维携带高压静电，使高强高模纤维中的单丝在静电力作用下相互排斥，达到均匀排列状态；

B)高强高模纤维经浸胶和刮胶，胶粘剂固化成型，使高强高模纤维保持单取向均匀排列状态，干燥下获得无衬膜纤维单取向预浸带连续卷材；

2)无衬膜二层正交复合单取向纤维预浸带连续卷材的制备

将步骤1制备的无衬膜纤维单取向预浸带连续卷材裁剪成方形片材，在步骤1之B中的无衬膜纤维单取向预浸带的胶粘剂尚未干燥之处，将方形片材按邻近两层纤维取向正交形式叠加和粘合并加压复合，实现[0°/90°]的正交在线复合，制备得到[0°/90°]无衬膜二层正交复合纤维单取向预浸带连续卷材；

3)防弹防刺三单元的连续卷材制备

将步骤2制备的[0°/90°]无衬膜二层正交复合纤维单取向预浸带实施三单元的交叉叠加复合；复合时：第一单元与第二单元为正交；第二单元与第三单元为45°，形成[0°/90°、0°/90°、45°/135°]结构材料；在最外两侧喷涂嵌段胶粘剂粘合有机薄膜，得到三明治结构的软质防刺防弹材料。

10.根据权利要求9所述软质防刺防弹材料的制备方法，其中，所述的高强高模纤维是指高强高模聚乙烯纤维、芳纶、聚芳酯纤维或PBO纤维；高强高模纤维强度至少为35cN/dtex，模量为1100cN/dtex。

11.根据权利要求9所述的软质防剌防弹材料，其中，所述的有机薄膜是单向拉伸的聚乙烯薄膜，双向拉伸的聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、聚酰亚胺薄膜或聚苯二甲酸乙二醇酯薄膜。

12.根据权利要求9或11所述软质防剌防弹材料的制备方法，其中，所述有机薄膜是双向拉伸的聚酯薄膜或聚丙烯薄膜；其纵向横向拉伸强度各大于200MPa和240MPa，模量各大于4000MPa和5000MPa，纵向横向断裂伸长各为130％和140％。